水冷螺杆式盐水机组的操作流程

水冷螺杆式盐水机组的操作流程可以分为开机前检查、开机操作、运行监控以及停机操作四个主要步骤。以下是对这些步骤的详细阐述：

一、开机前检查

1.检查供电：确保压缩机的供电线路已经接好，电压稳定，供给机组的电压波动不能超过规定范围（如2%）。

2.绝缘检查：使用兆欧表测量外壳是否绝缘良好，检查接地线是否已接好，对地绝缘电阻必须大于规定值（如1MΩ）。

3.电气控制检查：检查电气控柜内的控制接线是否正确，接线端螺栓是否拧紧，各电控仪表、电器是否正确、齐全和有效。

4.报警装置检查：合上电源开关，按报警试验钮，检查报警装置是否灵敏有效。

5.手动盘车检查：手动盘车，检查有无卡阻现象；拆下联轴器，点动电机，检查电机转向是否正确（从电机轴端看，电机为逆时针旋转）。

6.安全保护检查：检查各安全保护断电器，如排气压力高保护、喷油温度高保护、油压与排气压力差低保护、油精过滤器前后压差高保护等是否设定正确。

7.能量调节检查：将能量调节柄扳向加载位置，吸气端能量调节指示针向加载方向旋转，检查滑阀加载工作正常；然后能量调节柄扳向减载位置，指示表针向减载方向旋转，最后停在“0”的位置。

8.油位检查：检查油分离器中油位是否合适，正常油位应在上侧视油镜与下侧视油镜之间。

二、开机操作

1.开启冷冻水系统：开启冷冻水进/出水阀门，启动冷冻水循环泵，检查运行电压、电流是否正常。

2.开启冷却水系统：开启冷却水进/出水阀门，启动冷却水循环泵，检查运行电压、电流是否正常。

3.检查压差：检查冷冻水、冷却水的进口和出口压差是否正常。

4.确认循环正常：确认冷冻水和冷却水系统循环正常。

5.启动机组：按下启动键，机组将进行自检，几秒钟后压缩机启动。一旦机组启动，所有的操作均为自动的，机组根据冷负荷（冷冻水供回水温度）的变化自动启停。

三、运行监控

1.运行参数监控：监控机组运行电压、电流，确保其在正常范围内。

2.温度监控：检查蒸发器和冷凝器的进水和出水温度，确保其在设定范围内。

3.压力监控：检查蒸发器和冷凝器的制冷剂压力，确保其在安全范围内。

4.声音监控：检查机组运行声音是否正常，如有异常应及时停机检查。

5.冷却塔控制：根据冷凝器进水温度，决定是否开启冷却塔。

四、停机操作

1.确认运行时间：确认机组本次运行时间大于30分钟。

2.正常停机：按下停机键，机组将正常停机。待机组停止后，进行后续操作。

3.停止冷却水系统：5~10分钟后，停止冷却循环泵；关闭冷却水进/出水阀门；关闭冷却塔风扇。

4.停止冷冻水系统：10~30分钟后，停止冷冻循环泵；关闭冷冻水进/出水阀门。