保温夹套化工沥青旋塞阀技术规范

保温夹套化工沥青旋塞阀技术规范

旋塞阀是通过旋转旋塞使旋塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，进而实现开启或关闭的一种阀门，其旋塞的形状可为圆柱形或圆锥形，圆柱形旋塞的通道一般呈矩形，圆锥形旋塞的通道呈梯形。旋塞阀的特殊结构使其具有结构简单、启闭迅速、流体阻力小等特点，适用于介质的切断、接通以及分流，有时也可用于节流。现有技术，旋塞阀保温是用岩棉板或者硅酸铝棉板作为保温材料，用铁丝硬扎在整个阀体外表面，也有用保温棉以及无机材料等等。通过使用这些保温材料可以有效的对旋塞阀内介质达到隔热效果，从而使阀内介质保持流动状态，不至于产生相变，但具有结构复杂、保温效果差、影响其他功能等缺陷。保温旋塞阀是一种用于输送常温下会凝固的高粘度介质的阀门，广泛应用于石油、化工、冶金、制药等各类系统中。其主要特点是具有保温功能，能够确保介质在输送过程中不会因温度变化而凝固，从而保证输送的连续性和效率。

主要用于沥青管路上，作为开启或关闭或切换作用。通过保温夹层加循环蒸汽、或热水、或导热油来保证沥青不结晶，从而保护沥青在管路上正常流动。广泛地应用于油田开采、输送和精练设备中，同时也广泛用于石油化工、化工、煤气、天然气、液化石油气、暖通行业以及一般工业中。

保温夹套化工沥青旋塞阀技术规范工作原理

它的阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。在圆柱形阀塞中，通道一般成矩形；而在锥形阀塞中，通道成梯形。这些形状使旋塞阀的结构变得轻巧。作为切断和接通介质以及分流适用，但是依据适用的性质和密封面的耐冲蚀性，有时也可用于节流。

保温夹套化工沥青旋塞阀技术规范产品特点

1、旋塞阀用于经常操作，启闭迅速、轻便。
2、旋塞阀流体阻力小。
3、旋塞阀结构简单，相对体积小，重量轻，便于维修。
4、密封性能好。
5、不受安装方向的限制，介质的流向可任意。
6、无振动，噪声小。

保温夹套化工沥青旋塞阀技术规范定义与结构

保温旋塞阀的启闭件是一个有孔的圆柱体，通过绕垂直于通道的轴线旋转来实现开启或关闭通道的目的。其结构简单，开关迅速，流体阻力小，不受安装方向的限制，介质可以任意流向。此外，保温旋塞阀还具有良好的密封性能和维护便利性，适用于各种工业应用。

保温旋塞阀的保温设计是通过在阀门的两法兰之间增加夹套来实现的，夹套中可自由流过蒸汽或其他保温介质，以确保介质在输送过程中保持适宜的温度。这种设计使得保温旋塞阀特别适用于输送在常温下易凝固的高粘度介质，如沥青、原油等。

保温夹套化工沥青旋塞阀技术规范工作原理

保温旋塞阀的工作原理基于阀芯的旋转运动，通过改变阀门通道的开闭程度来调节介质的流量和压力。

1. 阀芯的旋转运动：保温旋塞阀的阀芯通常是一个带通孔的圆柱体或圆锥体，与阀杆相连。通过旋转阀杆，阀芯可以在阀体内旋转。当阀芯旋转到关闭位置时，阀芯与阀座紧密配合，阻止流体通过阀门，从而实现关闭。当阀芯旋转到打开位置时，阀芯与阀座分离，形成一个较大的通道，介质可以顺畅地通过阀门，从而实现开启。

2. 启闭动作：旋塞阀的塞体随阀杆转动，以实现启闭动作。小型无填料的旋塞阀又称为“考克”。旋塞阀的塞体多为圆锥体（也有圆柱体），与阀体的圆锥孔面配合组成密封副。这种结构使得旋塞阀开关迅速、流体阻力小，适用于经常操作的环境。

3. 密封性能：旋塞阀的密封性能良好，主要通过阀芯与阀座之间的紧密配合来实现。在关闭状态下，阀芯与阀座紧密贴合，阻止流体通过。在开启状态下，阀芯与阀座分离，形成一个通道，使介质顺利通过。此外，旋塞阀还采用多种密封材料，如石墨盘根、304不锈钢等，进一步提高密封性能。

4. 保温功能：保温旋塞阀的阀体外部设有保温层，可以通过蒸气或导热油进行加温，确保即使在低温环境下，阀体内部仍能保持较高的温度，防止介质冻结。

保温夹套化工沥青旋塞阀技术规范

综上所述，保温旋塞阀是一种具有保温功能的旋塞阀，通过增加夹套来确保介质在输送过程中不会因温度变化而凝固，适用于输送高粘度介质的工业系统。其广泛应用于石油、化工、冶金、制药、暖通等多个行业，主要应用于输送高温、高压和腐蚀性介质的管路系统中.

保温夹套化工沥青旋塞阀技术规范实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种夹套型旋塞阀，以实现旋塞阀的高效保温，并简化保温结构。为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:

一种夹套型旋塞阀，包括阀体、设置在所述阀体内的衬套及旋塞、与所述旋塞固定连接的阀杆、与所述阀杆固定连接的手柄，以及设置于所述阀体、旋塞及阀杆之间的密封装置，所述衬套位于所述旋塞与所述阀体之间；所述阀体外侧设置有夹套，所述夹套与所述阀体之间形成密闭的介质腔室，所述夹套上设置有两个导流口，所述导流口与所述介质腔室贯通。

优选的，所述夹套与所述阀体一体成型并形成中空的介质腔室。

优选的，两个所述导流口分别设置在所述阀体的两侧。在林产化工松香生产行业中,旋塞阀门的使用是很普遍的。*,松香熔点不高,有一定的粘性,冷却后容易凝固。由于旋塞阀在启闭过程中,松香液体免不了会渗透到旋塞与阀体间的空隙中,若渗透的量多了,一旦冷却就会把旋塞卡死,“粘”住不能转动,给下一次的开启造成极大困难。

通过上述技术方案，本实用新型提供的夹套型旋塞阀，其通过一体化夹套设置，以及夹套外壳上设计的两个导流口，可以根据操作工况对流体的要求设计不同介质通过夹套的介质腔室，通过阀体内外流体的换热来实现不同保温要求，相比于现有技术纯粹用于保温，本实用新型应用范围更广，且通过换热来实现保温比保温层保温更加精确。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

保温夹套化工沥青旋塞阀技术规范

为实施例所公开的夹套型旋塞阀主视结构示意图(局部剖视)。具有保温功能的夹套阀门，包括直通式阀体、阀体内部安装的阀芯、与阀芯连接的阀杆，阀杆位于阀体的上方并与阀体垂直，阀杆两侧的阀体外壁上均包覆有与阀体同轴的加热套，加热套与阀体外壁之间安装有环形蓄热体，环形蓄热体与阀体同轴，环形蓄热体的内壁与阀体外壁紧密连接，环形蓄热体的外壁与加热套的内壁紧密连接。本发明设计了一种能够对阀体内部流体进行加热保温的阀门，能够避免流体在阀门中提前冷凝，便于流体保持较好的流动性。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的宽的范围。

保温夹套化工沥青旋塞阀技术规范应用领域

保温旋塞阀广泛应用于化工、石油、天然气、暖通等行业，具有以下优点：

1. 石油和天然气行业：保温旋塞阀在石油和天然气开采、输送和精炼设备中广泛应用。其特点是能够适应高温、高压的工作环境，并且具有良好的密封性能，能够有效防止介质泄漏。

2. 化工行业：在化工生产中，保温旋塞阀主要用于输送高温、高压和腐蚀性介质。例如，在化工炭素生产中，保温旋塞阀被用于沥青阀，能够有效应对高温和粘性物料的密封需求。

3. 冶金行业：保温旋塞阀在冶金行业中用于输送高温、高压的介质，如熔融金属等。其结构简单、开关迅速、流体阻力小，适合高温作业环境。

4. 制药行业：在制药行业，保温旋塞阀用于输送药物和其他化学品。其密封性能好，能够有效防止药物污染和泄漏。

5. 暖通行业：保温旋塞阀在暖通行业中用于输送热水、蒸汽等高温介质。其保温措施能够有效防止热量散失，提高能源利用效率。

6. 其他工业领域：保温旋塞阀还广泛应用于煤气、天然气、液化石油气等工业管路中，以及一般工业中的管道系统。

保温夹套化工沥青旋塞阀技术规范制造材料

保温旋塞阀通常使用多种材料制造，主要包括以下几种：

1. 不锈钢：不锈钢是一种常用的材料，用于制造保温旋塞阀的阀体和塞子。不锈钢具有优异的耐腐蚀性和耐高温性能，适用于多种工业环境。

2. 铸钢：铸钢材料也被广泛用于保温旋塞阀的制造，特别是在需要较高强度和耐高温的应用中。铸钢具有良好的机械性能和耐腐蚀性。

3. 石墨盘根：石墨盘根是一种常用的填料材料，用于增强保温旋塞阀的密封性能。石墨盘根具有优异的耐腐蚀性和自润滑性，适用于高温和高压环境。

4. 304L/R、316L/R不锈钢：这些不锈钢材料常用于保温旋塞阀的制造，特别是在需要更高耐腐蚀性和耐高温性能的应用中。这些材料具有优异的抗腐蚀性能，适用于各种工业环境。

5. 合金钢：合金钢材料也被用于保温旋塞阀的制造，特别是在需要更高强度和耐高温性能的应用中。合金钢具有良好的机械性能和耐腐蚀性。

6. 聚四氟乙烯、橡胶、尼龙、对位聚苯、柔性石墨：这些软质材料常用于保温旋塞阀的密封面，提供良好的密封性能和耐腐蚀性。

保温夹套化工沥青旋塞阀技术规范改进方案

1.一种夹套型旋塞阀，包括阀体、设置在所述阀体内的衬套及旋塞、与所述旋塞固定连接的阀杆、与所述阀杆固定连接的手柄，以及设置于所述阀体、旋塞及阀杆之间的密封装置，所述衬套位于所述旋塞与所述阀体之间；其特征在于，所述阀体外侧设置有夹套，所述夹套与所述阀体之间形成密闭的介质腔室，所述夹套上设置有两个导流口，所述导流口与所述介质腔室贯通。

2.根据权利要求1所述的夹套型旋塞阀，其特征在于，所述夹套与所述阀体一体成型并形成中空的介质腔室。3.根据权利要求2所述的夹套型旋塞阀，其特征在于，两个所述导流口分别设置在所述阀体的两侧。

保温夹套化工沥青旋塞阀技术规范性能规范

保温夹套化工沥青旋塞阀技术规范外形结构图

保温夹套化工沥青旋塞阀技术规范主要外形尺寸

保温夹套管阀门在工业生产中扮演着重要角色，特别是在需要保持流体温度稳定的系统中。那么，保温夹套管阀门怎么过呢？接下来，我们将从安装和操作两个方面进行详细解答。

一、保温夹套化工沥青旋塞阀技术规范的安装

1. 准备工作：首先，确保所有安装工具和材料齐全，检查阀门和管道是否完好无损。清理管道内部，确保无杂质和污垢。

2. 安装阀门：按照厂家提供的安装指南，将保温夹套管阀门正确安装在管道上。注意阀门的流向应与管道内的流体流向一致。

3. 连接管道：使用合适的密封材料和连接方式，将阀门与管道紧密连接，确保无泄漏。

4. 测试与验收：安装完成后，进行必要的测试，如压力测试、密封性测试等，确保阀门和管道系统正常工作。

二、保温夹套化工沥青旋塞阀技术规范的操作

1. 开启与关闭：操作时需缓慢旋转手轮，避免突然开启或关闭造成压力波动。注意观察阀门和管道的状态，确保无异常。

2. 调节流量：根据实际需要，通过旋转手轮调节阀门的开度，从而控制流体的流量。注意保持稳定的操作速度，避免过快或过慢导致流体状态不稳定。

3. 维护与保养：定期检查阀门的密封性能和操作灵活性，及时清理杂质和污垢。如发现异常情况，应立即停止使用并联系专业人员进行维修。

通过本文的介绍，相信读者对保温夹套管阀门的安装和操作有了更深入的了解。正确安装和操作这种阀门不仅能保证系统的正常运行，还能延长其使用寿命，为工业生产提供有力保障。

一、保温夹套化工沥青旋塞阀技术规范安装：

1、只要地点允许，旋塞阀应尽量保持接近基准面。

2、所有安装在高于地面、操作平台或其它易于接触位置2100毫米或更高的工作阀门都应能够让人锤击到其工作的皮带轮。

3、锤击皮带轮应装有U-型夹板，而不能是J-型螺栓夹板。

4、阀门应既能适合于立式位置安装，也能卧式位置安装。

二、保温夹套化工沥青旋塞阀技术规范的维修：（所有采用焊接操作的维修和对焊接的维修）

1、必须使用符合ASME第IX节标准要求的焊工和焊接工艺。

2、所有焊接包括对焊口的维修都应采用低氢焊接工艺。

3、焊接维修应按照经过批准的工艺进行，对主要焊口的维修则需要经过拥有人的同意。

4、旋塞阀对铸件的焊接维修应放在生产热处理之前完成。

5、焊接维修或是对焊口的维修必须要在任何消除金属应力的热处理工艺之前完成。

6、对于在铸件上的维修需要进行硬度试验，因为会出现跨越焊口、热影响区和母材的微小硬度横移。

7、采用500克负荷进行测量的最高维氏硬度值应为310 HV。

8、对于全部维修过的疵点应采用原先用来检测疵点的相同NDE方法，并按相同标准进行检测。

9、焊接之前，应使用合适的工具对准备焊接的位置进行清理，去除泥土或金属碎屑。

10、对于深度达到被修物体厚度20％以上的疵点，不得进行维修。