工艺原理的具体过程如下:
气体旋转运动:废气通过旋流板时,气体沿板面间隙流动,形成旋转气流。
离心力作用:在离心力的作用下,雾滴被甩向筒壁,并沿壁面流下。
液体收集:液体通过挡环或回流管收集,避免二次夹带。
主要结构:金属旋流板除雾器主要由以下部分组成:旋流板:通常为1-2毫米厚的金属板,叶片角度一般为25°,中心圆径大于90°。柱形罩体:用于收集沿壁流下的液体。挡环:阻挡被旋转气体携带的雾液,避免二次夹带。筒体:用于容纳旋流板和收集液体。回流管:将剩余的雾沫返回到塔内。
工艺优势:
高效除雾:金属旋流板除雾器具有较高的除雾效率,适用于处理大粒径(1.0~150μm)的机械性雾沫和0.10~30μm的凝聚性雾沫。
低阻力运行:设计合理,阻力小,运行成本低。
抗堵塞性能强:叶片间的间隙较大,防堵性能好,不易堵塞。
适用范围广:适用于高温、高湿烟气处理,以及含黏性大颗粒物的烟气处理。
维护方便:除雾器表面不易积灰结垢,冲洗频率低,冲洗用水量少。
结构简单:无需振动装置,无传动装置故障,设备可靠性高。
经济性好:安装面积小,运行费用低,安全可靠。
应用场景:
环保行业:用于废气处理、脱硫脱硝等。化工行业:用于气液分离、油水分离。石油行业:用于油气处理。冶金行业:用于烟气处理。制药行业:用于生产过程中的气液分离。
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