支持精细去毛刺和刀痕去除
Sirius装置可实现窄槽和内径区域的精细去毛刺并改善表面粗糙度,是一种干式喷射抛光工艺,利用压缩空气将含有磨粒的介质高速喷射到具有细颗粒尺寸的弹性体中。这是一个设备。
喷射介质跟随并摩擦工件表面,去除微小毛刺并对表面进行抛光。
由于易于实现自动化,并且擅长加工细沟和内径零件,而手工作业往往会忘记去除毛刺而产生不平整的加工表面,因此可以从手动精细去毛刺改为细沟,并用于应用范围广泛,例如去除内径上的刀痕,缩短模具手动抛光所需的时间。
设备特点:
与自动化兼容并保持一致的表面效果
不仅可以通过振动喷嘴或让机器人夹持它来实现自动化加工,还可以通过使用机器人或装卸机来装载和卸载工件来完的全自动化工作。此外,通过自动化流程,无需忘记去除毛刺,并且表面处理也不会发生变化。
低消耗、无需管理的介质
无需播放即可重新填充介质(也可使用自动介质供给机)。无需特殊管理,即使弹性体磨损,内部混炼的新磨粒也会出来,实现稳定加工。它的磨损也很少,从而降低了运行成本。
喷嘴喷射方式使精细加工变得容易
由于该方法使用喷嘴利用压缩空气的力量将干燥介质喷射到工件上,因此可操作性很强,即使是手动无法到达的区域也可以用气流可以到达的介质进行加工。您可以轻松定位狭窄的凹槽、内径零件和拐角。
(图为内径φ3mm的细加工用喷嘴)
点04
实现多样化加工的阵容
我们提供广泛的产品系列,从用于粗加工、半精加工和去除工具痕迹的粗砂粒到用于去除细小毛刺、改善精细表面粗糙度和去除薄膜的超细砂粒。镜面精加工可以使用单独系列的镜面精加工设备“Sirius Z”来实现。
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