润滑脂氧化安定性试验方法主要包括以下几种
氧弹法:将试样放在一个加热至99℃,并充有758kPa氧气的氧弹中氧化,按规定时间间隔观察并记录压力。经过规定时间周期后,由氧气压力的降低来确定润滑脂的氧化程度。压降越大,氧化安定性越差。
旋转氧弹法:将试样、水和铜催化剂线圈放入一个带盖的玻璃盛样器内,置于装有压力表的氧弹中。氧弹充入620kPa压力的氧气,放入恒温油浴中(150℃或140℃),使其以100r/min的速度与水平面成30°角轴向旋转。试验达到规定的压力降所需的时间即为试样的氧化安定性。
差示扫描量热法:通过测量样品在高温下氧化反应的热量变化来评估润滑脂的氧化安定性。该方法对样品要求较高,但操作简便,准确性较高。
红外光谱法:通过检测润滑脂氧化产生的化学键结构变化来评估其氧化安定性。该方法对设备和操作要求较高,但可以得到较为准确的结果。
每种方法的优缺点如下:
· 氧弹法:操作简便,但准确性受限于氧气压力的变化。
· 旋转氧弹法:能够模拟实际使用条件下的氧化过程,准确性较高,但设备和操作较为复杂。
· 差示扫描量热法:操作简便,准确性较高,但对样品要求严格。
· 红外光谱法:准确性高,但对设备和操作要求高。
适用范围和标准:
· 氧弹法:适用于一般润滑脂的氧化安定性测定,符合SH/T0325-1992标准。
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