3000℃超高温黑体炉助力高温合金及难熔金属研究

高温材料科学与冶金

高温合金及难熔金属研究

• 钨、钼及其合金测试
  钨和钼的熔点分别约为 3410℃ 和 2620℃，在材料研究与冶炼过程中，需要模拟接近熔点或超高温服役环境。部分科研院所（如钢铁研究总院、中科院金属研究所）利用 2500℃~3000℃ 的石墨炉对钨基、钼基合金进行热物性测试（密度变化、热膨胀系数、蒸发损耗等），或进行短时熔炼/定向凝固实验。

• 碳/碳复合材料制备
  C/C 复合材料因其优异的高温力学性能，常用于航天热防护系统、刹车盘等领域。在石墨炉中进行高温致密化、石墨化处理时，温度可达 2500℃ 甚至更高。国内外高校和企业（如中科院山西煤化所、航天某厂）使用超高温石墨炉对 C/C 进行调控烧结，使材料实现更高的密度和更好的抗烧蚀能力。

推荐型号

Lumasense Mikron M390黑体炉，美国制造，可溯源到美国NIST标准，符合ANSI/NCSL Z540-1-1994。在较短的加热时间内达到高温。多种型号覆盖300至3000℃（572至5432℉）

M390高温黑体校准源在产生较高的温度、高发射率的同时，在几分钟内达到并稳定在所需的温度下的能力。腔体是直径为25毫米（1英寸）的石墨管靶材，其有效发射率为1.0（0.65至1.8微米波段下）。目标温度是由快速响应高精度的LumaSense红外温度计测量，该高温计驱动PID控制器调节黑体源所需要设定的温度值。控制器安装在校准源上，可以通过标准RS232通信端口实现远程设置点编程。设备上带有保护装置，方便操作人员的操作以及保证操作时的安全性。