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PLA颗粒在平板硫化机硫化过程中用铁片模具不能成型的主要原因可能与模具的温度和PLA物料的干燥程度有关。PLA材料的加工需要在干燥的条件下进行，如果物料中的水分含量过高，会在加工过程中发生降解，导致材料的摩尔质量下降，进而影响其力学强度和拉伸模量，从而影响成型质量。此外，PLA的熔点较低，注射模具加工时如果熔融温度太高，容易导致材料裂解，同样会影响成型效果。
为了确保PLA在模具中能够正确成型，需要采取以下措施：
1、确保PLA粒子在加工前进行充分的干燥，通常需要在100℃下干燥3小时以上，无定形PLA必须在50℃以下干燥。
2、控制模具的温度，避免过高的熔融温度，一般PLA的熔点控制在145~175℃之间，具体温度根据材料的具体成分和所需性质调整。
通过以上措施，可以提高PLA颗粒在铁片模具中的成型质量和效果。
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