工业超纯水的工艺流程和各个环节的作用

一、工艺流程

工业超纯水的制备工艺流程主要包括预处理、反渗透（RO）系统、EDI（电去离子）系统以及后续处理和储存等步骤。

二、各个环节的作用

1. ‌预处理阶段‌

• ‌原水加压与过滤‌：通过增压泵加压，使原水通过砂过滤器去除水中的较大颗粒物和悬浮物，为后续处理提供良好的基础。

• ‌活性炭过滤‌：利用活性炭的吸附能力去除水中的有机物、余氯和氯化物等，进一步净化水质。

• ‌软化处理‌：针对水中硬度较高的地区，软化器通过离子交换树脂将水中的钙离子和镁离子置换为钠离子，降低水的硬度，避免后续处理过程中结垢和堵塞的问题。

• ‌精密过滤‌：通过保安过滤器或紧密过滤器去除水中的微小颗粒和胶体物质，确保进入反渗透系统的水质达到要求。

2. ‌反渗透（RO）系统‌

• ‌一级RO反渗透‌：预处理后的水进入一级RO反渗透系统，通过高压泵加压使水分子通过反渗透膜，而溶解盐类、有机物、细菌等则被截留在膜的一侧，形成浓水。一级RO系统通常能去除水中90%以上的溶解性固体。

• ‌二级RO反渗透‌：一级RO产出的脱盐水进入中间水箱暂存，然后经过二级RO反渗透系统进一步处理。二级RO系统采用更高性能的反渗透膜，能在更高的压力下工作，进一步提高脱盐效率，产出更高纯度的脱盐水。

3. ‌EDI电去离子系统‌

• ‌离子交换与电离‌：经过反渗透系统处理后的脱盐水进入EDI系统，在直流电的推动下，淡水室中的阴阳离子分别穿过阴阳离子交换膜进入浓水室，从而在淡水室中去除离子。经过离子交换后的水进入电极间隙被电离成氢离子和氢氧根离子，在电场作用下结合形成纯水。

• ‌纯水收集与质量控制‌：EDI设备产出的纯水经过收集系统收集进入纯水箱储存。在纯水箱前通常会设置电阻率仪在线监测水质，确保纯水的电阻率达到设定要求。

4. ‌后续处理和储存‌

• ‌抛光混床‌：在某些高纯度要求的场合，EDI纯水会经过抛光混床进一步处理。抛光混床采用高纯度的离子交换树脂去除水中的微量离子和有机物，提高纯水的纯度和稳定性。

• ‌终端紧密过滤‌：在纯水进入储水罐或纯水箱前，通常会经过终端紧密过滤器如0.22微米的精密过滤器去除可能存在的微粒和细菌，确保纯水的洁净度。

• ‌UV紫外线杀菌‌：为了防止纯水在储存和分配过程中受到二次污染，通常会设置UV紫外线杀菌器。UV紫外线能有效破坏水中的微生物DNA达到杀菌消毒的目的。

• ‌纯水储存与分配‌：经过上述处理后，纯水进入储水罐或纯水箱进行储存，并根据应用需求通过纯水泵分配到不同的用水点。