首先,在测试精度方面,仪器的光学部件若有灰尘或污垢附着,会严重干扰光线的正常传播与接收。例如,对于采用光透射或反射原理的测试仪,光学镜头上的灰尘可能导致光线散射或吸收,使探测器接收到的光信号偏离真实值,从而影响对药品包装密封性的准确判断,可能造成误判或漏判微小泄漏。同时,压力系统中的管道、阀门及压力传感器等部件,若内部积累污垢或杂质,会使压力传导出现偏差,导致实际施加的压力与设定值不符,无论是正压测试还是负压测试,都无法准确模拟真实的包装密封环境,进而影响测试精度。
再者,在测试结果的可靠性和重复性方面,清洁起着关键作用。不同药品包装测试时残留的药物成分或包装材料,若不及时清理,可能会与后续测试产生交叉污染。例如,某些药物成分可能与仪器的密封材料发生反应,改变其密封性能,或者残留的包装材料堵塞检测通道,致使测试结果不可靠。每次测试后的彻-底清洁,能有效避免这种交叉污染,确保每次测试条件的一致性。此外,定期维护过程中的校准工作,也依赖于清洁时对仪器各部件状态的检查。只有当仪器的压力传感器、光学部件等都处于准确状态时,才能保证测试结果的重复性,使不同批次药品包装的测试数据具有可比性,为药品质量控制提供可靠依据。
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