水泥混凝土促凝法压蒸仪

技术参数：

1电源电压：220V / 50Hz

2电热管额定功率：2kw，

3工作蒸汽压力：140～160KPa

4相应温度约为：126～128℃。

使用方法：

1.用扳手把上盖圆周螺丝拧开，外翻罗杆是螺丝落下，手提锅盖把手提起，先加入干净的自来水，加水量要超过下篦子，严禁缺水干锅工作，试验前有二种功能供你选择，

2.定时蒸压法，本功能是设定蒸压试件的时间，设定小时分钟通过拨码开关设定，到达设定时间后自动停机。

3.温度设定恒温法，对于需要在恒温条件下工作的试块，可按试验要求设定相应的温度值，电热控制自动在设定状态下保持

操作规程：

1.将试模擦净，四周模板与底座的接触面上涂抹黄油，紧密装配，防止漏浆。

2.压蒸锅内加水至离蒸屉约20mm的高度，将水烧沸并检查压蒸锅是否漏气。

3.在成型标准养护28d龄期混凝土试件的同时，采取有代表性的新拌混凝土试样约4~5kg均匀摊放在两用机的筛子中。

4.开动两用机，手持小铲轻轻翻拌筛内的混凝土拌合物，筛至粗集料表面不沾砂浆并基本不见砂浆落入接料盘为止。

5.混凝土筛分完毕后，立即将接料盘中的湿筛砂浆试样拌匀，并用经湿布擦拭的拌合锅称取500g砂浆试样。

6.将砂浆试样摊平，均匀撒入规定量的促凝剂，按动秒表开始计时并立即用湿布擦过的拌合铲迅速将砂浆翻拌、拨压30s。

7.将加有促凝剂的湿筛砂浆试样通过两用机的下料漏斗一次加入试模中。

8.开动两用机，振动成型试件。

9.从两用机上取下试模，用小刀将高出试模的砂浆轻轻刮去、抹平并盖上事先刷过机油的钢盖板。

10.从加入促凝剂起至5min时，将带模的试件放入水已烧沸的压蒸仪内压蒸养护。压蒸时间从加盖、压阀后起计，一般为1h。

11.记录压蒸过程中的升压时间（加盖锅盖后至蒸汽压力达到100kPa±10kPa并且开始释放蒸汽时）各次试验应基本相同，为15min左右。

12.压蒸养护到规定时间（允许误差为±2min）时，切断电源，将压蒸锅从电炉上搬下，去阀放气，在确认锅内无蒸汽压力后，开盖取出试模，立即拆模进行试件抗压强度试验。