缺口制样机的操作流程

 缺口制样机是悬臂梁、简支梁式冲击试验机做非金属材料冲击韧性试验时所有缺口试样的制样设备，缺口制样机可供科研机关、大专院校、非金属材料生产厂等单位的实验室制作缺口试样所使用。缺口制样机是一种结构简单，操作方便，快速准确，能一次冲切一个或多个试样、精确度很高的试样设备。

 缺口制样机的操作流程如下：

一、开机与自检:

1、将缺口制样机放置在稳定的工作台上，并确保电源插座接地良好，避免电击风险。

2、打开电源开关，设备进行自检程序。此时，观察设备显示屏是否显示正常，各项指标灯是否亮起。

3、等待自检程序完成后，检查设备是否处于待机状态，准备进行试样制备。

二、试样放置与固定：

1、根据试样尺寸和形状，选择合适的夹具和支撑装置。

2、将试样放置在夹具或支撑装置上，确保试样稳固不晃动。

3、使用夹具或螺丝将试样固定好，避免在切割过程中发生移动。

三、切割参数设置：

1、根据试样的材质和厚度，在设备控制面板上设置合适的切割参数，如切割速度、切割深度等。

2、注意检查切割参数是否设置正确，以免对试样造成损伤或切割不完整。

四、切割头位置调整：

1、通过设备上的手动或电动调节装置，调整切割头的位置，使其与试样缺口位置对齐。

2、使用微调装置精确调整切割头位置，确保切割精度和准确性。

五、启动与切割过程：

1、按下启动按钮，设备将开始按照设定的参数进行切割。

2、在切割过程中，注意观察设备的运行状态和试样的切割情况，如有异常应立即停机检查，

六、切割完成与停机：

1、切割完成后，设备会自动停止并保持当前状态，直到可以进行下一次操作。

2、关闭电源开关，切断电源，清理设备和工作台，确保下次使用前设备处于良好状态。

 通过以上步骤，可以有效的完成缺口制样机的操作流程，得以确保制样时的准确性和可靠性。