GH32高温合金的成分和性能

GH32高温合金的基本特性

GH32高温合金是一种Fe-Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金，具有中等的持久和蠕变强度，在900℃高温时表现良好。它具有良好的耐氧化和耐腐蚀性能，以及冷热加工成形性和焊接性能，适用于制作在900℃以下长期使用的航空发动机燃烧室等部件，以及工作温度可达1080℃短时使用的高温部件 。GH32合金的主要特性包括在高达1200℃时具有很好的耐氧化性、高温强度好、很好的成形性和焊接性、很好的抗应力腐蚀开裂性。

GH32高温合金的成分和性能

GH32高温合金的主要成分包括约0.2%的碳(C)、0.8-1.5%的硅(Si)、0.8-1.5%的锰(Mn)、0.035%以下的磷(P)和硫(S)、29-32%的铬(Cr)、3-5%的镍(Ni)等。它具有一定的高温强度，良好的抗氧化，抗热腐蚀，抗冷、热疲劳性能，并有良好的塑性和焊接性等。GH32高温合金的特性还包括在一系列介质上具有出色的耐腐蚀性，即使在1,560°F(850°C)及以上的温度下3-72小时后，也能产生厚厚的钝化氧化层使金属在广泛的温度范围内保持异常坚固。

GH32高温合金的应用领域

GH32高温合金在航空航天领域中广泛应用于制造发动机、涡轮叶片、燃烧室等高温部件，以满足高温、高压、腐蚀性工作环境的要求。在化学、石油和能源工业中，GH32用于制造高温和耐腐蚀的管道、储罐和反应器。此外，GH32还广泛应用于汽车制造、电子设备和医疗器械等领域 。GH32高温合金的应用范围还包括航空、电力、石油化学、船舶、机械、电子、环保等各个行业。