在工业控制系统中,信号隔离器被用来进行系统隔离,常见的应用如图1、图2、图3。
图1 采样现场四线制变送器输出的电流信号
图2 采样现场两线制变送器输出的电流信号
图3 系统输出电流驱动执行仪表
以上几种应用中,信号隔离器对输入信号的驱动能力要求低,输出信号负载能力强,使用时不需要考虑负载匹配问题;而且信号传输精度高,典型误差可以达到万分之三。
但是信号隔离器都需要单独供电,系统设计和工程施工时需要考虑供电电源及其连线;每台隔离工作时至少需要消耗0.5W功率,不利于节能环保;部分密集安装应用中,由于隔离器自身发热,需要在控制柜中安装轴流风扇以利于通风散热。
在前后级仪表的阻抗可以匹配时,推荐使用无源隔离器来实现上述应用,具有很明显的优势:无源隔离器工作时消耗回路电能,不需独立的供电电源,工作功耗很低,基本不发热,这样就节省了直流电源模块和散热装置,不需要铺设电源线,施工难度和成本大大降低,而且抗干扰能力更强(尤其是共模干扰)。
具体应用与注意事项如下。
采样现场四线制变送器输出的电流信号
此处需要注意变送器电流输出的负载能力,假如DCS板卡电流信号的采样电阻为200欧姆,整个回路线电阻50欧姆,则要求变送器的负载能力为250+50+150=450欧姆,此处的150欧姆是无源隔离器工作的等效电阻。事实上,DCS或PLC板卡的电流输入阻抗一般不会超过250欧姆,比如广泛应用的西门子S7-300模拟量采集卡输入阻抗只有25欧姆。
系统输出电流驱动执行仪表
此处需要注意DCS模拟量输出卡电流输出的负载能力,假如DCS板卡电流负载能能力为750欧姆,整个回路线电阻50欧姆,则要求执行仪表的输入阻抗不大于750-50-150=550欧姆。大多数DCS或PLC板卡的电流输出负载能力超过750欧姆,而执行仪表的执行仪表的输入阻抗不大于500欧姆。
上述两种应用都可使用XP-A-A420-A420,其传输误差不大于0.016mA。
采样现场两线制变送器输出的电流信号
XP系列无源隔离器输出端需要接在DCS板卡模拟量输入端,板卡要设置为SINK模式,由板卡向XP配电,经过XP隔离后向现场的两线制变送器配电,隔离环节会损耗约5V电压降。传输误差不大于0.04mA。www.surpon.com
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