水分含量是影响诸如聚酰胺（PA）和聚碳酸酯（PC）等树脂的加工工艺、产品外观和产品特性的个重要因素。在注塑过程中,如果使用水分含量过的塑料粒子进行生产,会影响产品的加工及产品品质问题,同时会zui终影响成品质量,如：表面开裂、反光,以及抗冲击性能和拉伸强度等机械性能降低等。因此,水分含量的控制对于生产质量的塑料产品是关重要的。
1、传统测试水分的方法：
传统检测塑料水分般都是采用烘箱，此种方法不仅操作繁琐、时间长、效率低，重要的是不适用于流水线的生产指导。而用卡尔费休滴定法不仅需要配置优良的实验室和良好培训的操作人员，实验所需试剂为长期消耗品，对于企业来说这就意味着大的成本投入。的是试剂是有毒性的，需要对操作实验人员进行培训、指导及配备防护措施（目前内极小数企业配有）。
2、仪器工作原理：
MS-100塑胶水分测定仪，是上海佳实电子科技有限公司针对目前我塑胶行业的需求,并依据“烘箱法”原理研制而成的种型水分检测设备，该设备解决了塑胶在生产和实验中烘箱法试验时间过长、流程过慢等问题；该设备为样品在称重和计算过程中的度准确性，采用精密称重系统称量样品；同时设备具有温度设定和控制等功能，实现了在水分测试过程中的全智能化；加热采用特质卤素加热源装置以实现干燥样品，直接比较干燥前后样品质量的变化以取得zui终含水率。技术参数显示在操作界面上。
MS-100卤素水分测量仪的测定精度、时间短、无耗材、操作简便，不受环境以及温、湿度的影响。无需辅助设备，干燥、测定、含水率计算次性操作完成，是塑胶行业*的种常备水分测定仪器。
3、MS-100塑胶水分测定仪的应用：
为了能降低成本和控制产品报废率，满足各个的塑胶水分测试的需求，及时指导生产。MS-100塑胶水分测定仪，很好地解决了这问题。MS-100卤素水分检测仪无需使用昂的精密仪器或额外的化学试剂,同时分辨率、加热效率的环形卤素灯以及特设计的镀金辐射体也确保了能够进行、准确的水分含量测定。MS-100塑胶水分测定仪，可用来测量任何塑胶颗粒物质的水分含量，（通过加热发生危险化学反应的物质除外），传统的烘箱加热法相比，MS-100水分测定仪可在zui短时间zui大加热功率，在温下样品被干燥，大大加快了测量时间。橡胶、塑胶、尼龙样品只需几分钟即可完成，其检测结果与标烘箱法具有良好的致性，具有可替代性
4、MS-100塑胶水分测定仪使用方法：
MS-100型卤素水份测定仪操作界面有置零键、显示键、校准键、启动键。把三角架和样品盘放入仪器固定位置，然后开机，仪器自动归零，然后将样品均匀的摊放在样品盘内，按启动键，仪器自动开始加热工作。针对于整个粉体行业的水分测试，整个过程只需2到4分钟。
MS-100结果十分可靠。