100平方二手厢式压滤机800型单级活塞推料离心机

100平方二手厢式压滤机800型单级活塞推料离心机

◆ 工作原理:

主电机带动套装的内、外转鼓全速旋转，物料由进料管连续引入，均匀分布到内转鼓内段滤网壁上，在离心力作用下，液相物穿过滤网和转鼓壁滤孔排出，经排液管排出机外，固相物截留在内转鼓形成环形滤饼层。内、外转鼓同速旋转的同时，在活塞推动下，内转鼓连续轴向往复运动，因而推料盘推动内转鼓滤饼层间歇不断地向外移动排出内转鼓，进入外转鼓进一步分离并形成环形滤饼层，内转鼓外端面则推动外转鼓滤饼层间歇不断地向外移动排出外转鼓，经刮料槽排出机外。

活塞推料离心机可分为单级、双级或三级活塞推料。能在全速状态下，连续进行进料、分离、洗涤、卸料等工序。具有连续操作、运转平稳、分离因素高、生产能力大、产量高、洗涤效果好、滤饼含湿率低、母液含固量少等特点。适合分离含固相物粒度大于0.08mm，浓度大于40%的悬浮液。适用于化工、化肥、制碱、制盐等行业，特别适用于氯化钠、氯化铵、碳酸氢铵、硫酸钠、尿素等固液分离。

◆ 技术参数：

氯化钠离心机采用了一级降膜预浓缩，二级强制循环蒸发结晶的“MVR-多级蒸发”工艺流程。一二级蒸发器并用一台压缩机，物料经一级降膜蒸发器浓缩至近饱和，在第二级浓缩至氯化钠晶体析出，最后通过离心机固液分离，得到氯化钠产品。

　　 工艺特点：

　　 （1）一级物料沸点升高低，换热温差大，有效降低了设备投资及运行费用。

　　（2）产出氯化钠晶体粒度大而均匀，离心过滤后含湿量低至3%。

　　（3）系统全自动连续化操作，运行稳定，防堵塞。

　　应用范围：

　　适用于副产氯化钠不饱和溶液的蒸发结晶过程。

　　本装置成功服务于数十家企业的含氯化钠废水处理过程。

　　该装置也可应用于其它类似无机盐溶液的蒸发结晶过程，如硫酸钠、硫酸镁、硫酸锌等无机盐

螺旋筛网式离心机的选择一直是简单而又复杂的工作，随着分离技术的不断创新发展，分离机械的选型显的尤为重要。站在用户角度要依据自身使用要求、所需分离物料的特征，厂房环境等选择合适的分离设备。而我们设备制造厂家的专家们正可以利用多年来积累的丰富技术经验、现场经验等服务好用户，可以帮助用户选择到最合适的设备。一般选型的基本要素有：

１、材质确定：依据所需分离物料的腐蚀性，确定与物料接触部分需用不锈钢（SUS304、316、316L）或钛材、衬塑（改性聚乙烯）、哈乐Halar及特殊双相不锈钢等。依据物料中是否含有机溶剂及强腐蚀化学品选择合适的密封材料。

２、所需分离无聊的混合液的处理量及含固量、固体颗粒的粒径分布，晶体状还是粉末状等来选择合适的型号离心机以及适合的滤布型号。

３、防爆要求：根据用户车间的防爆等级，物料情况在设备制造及电器控制部分制作中充分考虑，使离心机的密封结构，密封材料及防静电措施满足现场要求。如需要可以增加惰性气体保护装置等。电器控制部分可以实现现场防爆操作，远程控制。

４、依据用户对设备自动化要求，可以选择自动化操作的分离设备，如SGZ型刮刀卸料自动离心机、LW型卧式螺旋卸料沉降离心机、LLW型卧式螺旋卸料过滤离心机、GK型卧式刮刀卸料离心机等。

５、以上陈述的只是选型的一些基本参数，未尽之处还需依据现场情况确定。

100平方二手厢式压滤机800型单级活塞推料离心机