化工反应釜气动带手动放料阀使用说明

主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部，因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象. 放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷,腐蚀，并对密封圈进行特殊处理，使表面硬度达到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蚀的功能，阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。
我公司根据*的技术资料和图样，自行设计生产的技术资料和图样，自行设计生产的上下展式保温放料阀是蜗炉应用系统装置中的节能型阀门。保温放料阀设计新颖、结构合理，采用不锈钢、WCB等材质作阀体，密封性能良好。操作方便，开启自由,运动灵活可靠；阀瓣装配维修简单，密封结构合理，密封圈更换方便实用。结构：主要由阀体，阀瓣，密封圈，阀杆，支架，阀压盖，手轮，法兰，螺母，定位螺钉等零件。本类阀门在管道中一般应当水平安装。它的主要参数有：公称通径DN，放料阀额定流量系数KV，放料阀公称压力和压差，放料阀阀体和阀内组件材料，放料阀流量特性，放料阀适用温度，放料阀电源电压和控制信号，放料阀是否带附件等。由于阀门的研究与改进在不断进行，因此本使用说明书的内容有可能与购买产品的具体情况有不符之处。如对购买的产品或本说明书有疑问，请与本公司联系。联系方法见封底。

1. 化工反应釜气动带手动放料阀使用说明验收、搬运及保管
   1.1.验收、搬运
   ◎ 使用吊装机械进行装卸、搬运，不能在吊装的物件下站立或操作吊装机械，本调节阀重量可参见附表2。
   ◎ 在搬运过程中，注意不要使本阀门产生剧烈的碰撞，否则将会使一些性能下降，需要重新调试。甚至使阀门动作不良，影响调节质量。
   1.2.保管
   ◎ 本阀门在安装到管道上之前，必须一直处于包装状态保管。
   ◎ 不要在下述场所保管：
   ·有雨水处；
   ·超过60℃的高温场所；
   ·灰尘多的场所；
   ·湿度高的场所。
   ◎ 验收时因检查性能而拆开了包装的必须重新包装好，直到开始安装。
   ◎ 空气配管接口及电气配线接口的塞子和盖等，在空气配管工程和电气配线工程以前，请不要打开。
   ◎ 在保管期为一年以上的情况下,填料往往会发生硬化、老化现象，所以请打开包装，将紧固填料的六角螺母松开2圈，以此状态进行保管，使用时再旋紧，压紧填料，之后从配管法兰部位施加相当于使用流体压力的气压（超过0.95Mpa的场合使用氮气）或水压，检查填料部分有无泄漏。若有泄漏，请更换新的填料。更换填料时注意不要损伤阀杆表面，装填填料时应垂直水平将填料压入填料函。
   ◎ 对于使用后再进行保管的情况，请按下述事项进行处理：
   ·请将控制阀内部用水加以仔细清洗后干燥处理；
   ·请不要损伤阀体上与配管连接法兰的密封面；
   ·请对可能生锈的部位进行防锈处理；
   　·请对空气配管接口及电气配管接口进行防水处理。
   2.化工反应釜气动带手动放料阀使用说明结构与原理
   放料阀是由执行机构与阀本体部分二部分组成。气动还可配手轮机构，电动手轮机构由电动执行机构自带。
   2.1.气动薄膜执行机构部分
   执行机构的作用是使来自空气过来减压器的气压进入膜室,作用于膜片上，产生的推力克服弹簧(13)的反作用力，使推杆(2)动作，到达规定的位置。
   该执行机构主要由上膜盖(14)和下膜盖(6)、膜片(11)、弹簧(13)、推杆(2)等组成，另外各型号有正作用型与反作用型两种,其行程分别有16mm,25mm,40mm,60mm,100mm五档，膜片有效面积分别为：280cm2,400 cm2,600 cm2,1000 cm2,1600 cm2。用户可参照附表1来确定执行机构类型(有特殊情况或特定技术说明的不在此列)。其正作用与反作用型两种基本结构如图1-1和图1-2所示：
   正作用型是指膜室内气压增加，阀门关闭。
   （括号内零件号参见图1-1与图1-2）
   从上膜盖(14)的气源接口向由上膜盖(14)与膜片(11)组成的膜室内通入气源，该气源压力作用于膜片(11)与托盘(12)、压缩弹簧(13)，克服弹簧(13)力向下移动。在动作过程中，如果作用在膜片(11)上的压力小于弹簧(13)的回弹力，则膜片(11)、托盘(12)、推杆(2)向上移动。
   反作用型是指膜室内气压增加，阀门打开。
   从下膜盖(6)的气源接口向由下膜盖(6)与膜片(11)组成的膜室内通入气源，该气源压力作用于膜片(11)与托盘(12)，压缩弹簧(13)，克服弹簧(13)力向上移动，同时也带动推杆(2)向上移动。在动作过程中，如果膜室内气压降低，作用在弹簧(13)上的力小于弹簧的回复力，则推杆(2)向下移动。
   　　二:化工反应釜气动带手动放料阀使用说明性质与用途
   　　1、阀门应整体的存放在通风干燥库房内，严禁堆置或露天存放，阀门通径两端需板堵塞。放料阀覆盖电动放料阀
   　　气动放料阀、不锈钢放料阀等。
   　　2、安装前需仔细检查阀门，并清除阀门内在运输、存放过程中造成的损害。
   　　3、在安装前应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。
   　　4、阀门应安装在无剧烈震动和冲击的地方，以及使用阀门无损害的场地。
   　　5、当出料受堵塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，要注意使用金属杆或硬性工具不要损害阀瓣和密封圈接触面。
   　　6、应尽量避免酸碱介质交替使用（除中和反应介质），以免缩短寿命。
   　　7、根据介质性能及使用期，应经常检查阀体顶部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
   一、化工反应釜气动带手动放料阀使用说明气动放料阀工作原理：
   1、轻松转动手轮，将切换手柄推移到（分）指示牌，即可进行气动操作。
   2、当气源进入电磁阀后，电磁阀自动开戾上（或下）输气口，电磁阀接通电源时，阀门自动开启，断电时阀门自动关闭。红色按钮为手动调试使用开关按钮。
   3、当气源进入气缸上部时，将活塞推向下部，即关闭阀门。
   4、当气源进入气缸下部时，将活塞推向上部，即开启阀门。
   5、连续作业时，按上述作往返动力。
   二、手动放料阀工作原理：
   1、关闭气源，在无气源压力下，轻松转动手轮，逐渐使切换手柄推移至（合）指示牌，即可进行手动操作。
   2、转动手轮，逆时针阀门开，顺时针阀门关。
   

【化工反应釜气动带手动放料阀使用说明产品特点】

耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷,腐蚀，并对密封圈进行特殊处理，使表面硬度达到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蚀的功能，阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤

　附件选项：根据不同控制和要求可选择下列附件：

　　回讯器：也叫限位开关，远程反馈开关信号(可选防爆)。

　　电磁阀：双作用选二位五通、单作用选二位三通(可选防爆)。

　　三联件：可对气源稳压、过滤、气缸加润滑油。

　　手轮机构：转动手轮机构，可实现手动开、关阀。

　　电气定位器：输入4～20mA信号,实现阀门调节功能。

【化工反应釜气动带手动放料阀使用说明主要技术参数】

【化工反应釜气动带手动放料阀使用说明连接尺寸】

【化工反应釜气动带手动放料阀使用说明装置时应注重以下事项】

1、坚持阀瓣于封圈密封面无尘垢、泥沙.。

2、查看填料于活塞能否密封杰出， 不得私自拆装，要技术人员的指导下。

3、气缸拆下长时间不用时，一切加工外表应涂防锈油，进、排气口应加防尘阻塞。
三、气动执行器的日常维护工作：
1、氮源应保持干燥和清洁，定期对过滤器进行放水。
2、保持氮源压力正常（0.4~0.7Mpa），电气部分的电源信号无短路或断路故障，防止水，保证电磁阀和回信开关正常工作。
3、在正常工作情况下，每月检验一次，每年检修一次。
四、手动带气动放料阀注意：
1、气动操作时，必须将切换手柄*推移至（分）指示处，切莫使手柄 处于分合不明的状态，否则，将会损坏内部机件。
2、严禁敲打或撞击手柄。
五、手动带气动放料阀安装时应注意以下事项：
1、保持阀瓣于封圈密封面无污垢、泥沙.。
2、检查填料于活塞是否密封良好， 不得私自拆装，要技术人员的指导下。
3、气缸拆下长时间不用时，所有加工表面应涂防锈油，进、排气口应加防尘堵塞。
六、在手动带气动放料阀安装后进行管路强度试压时阀瓣必须修全部开启:
1、安装前应仔细核对使用情况是否与本阀门性能相符。
2、检查各部件是否拧紧。
3、应保证在工作、维护和更换上的方便。
七、手动带气动放料阀在使用过程中应定期检查：
1、请检查阀杆和填料磨损 情况，以免泄漏 。
2、定期对气动头表面除尘和维护。

三：化工反应釜气动带手动放料阀使用说明施工、安装要点
　　1、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。

2）、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。

3）、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合GB50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。本阀门操作方便,开启自由,运动灵活可靠;阀瓣装配维修简单,密封结构合理,密封圈更换方便实用.

　　四：化工反应釜气动带手动放料阀使用说明放料阀在使用过程中，可能会经常出现这样或者那样的小故障，我们需要知晓一些放料阀的常见故障的处理方法，这里主要介绍一下放料阀常见故障及解决途径：
　　故障一：法兰连接部分泄漏：
　　原因分析：法兰连接螺栓没有拧紧或松紧不均匀解决方法：将螺栓重新均匀拧紧
　　垫片失效解决方法：更换垫片；法兰密封面间有污物解决方法：卸下清洗法兰；
　　故障二：填料函泄漏：
　　原因分析：填料不松或填料压盖偏差解决方法：应将填料压盖均匀地压紧
　　填料失效解决方法：更换新填料；
　　故障三：密封面泄漏：
　　原因分析：密封面间附有污物解决方法：清洗密封面；
　　密封面有损伤解决方法：重新修磨；
　　故障三：阀杆转动不灵活：
　　原因分析：填料压的太紧解决方法：调整填料松紧度；
　　阀杆与阀杆螺母间有杂物卡阻，螺纹部分损坏解决方法：拆开清洗或修复螺纹损伤部分。
　　掌握放料阀的常见故障，对我们使用放料阀过程中有很大的帮助，可以搞高工作效率！

1、氮源应保持干燥和清洁，定期对过滤器进行放水。

2、保持氮源压力正常（0.4~0.7Mpa），电气部分的电源信号无短路或断路故障，防止水，保证电磁阀和回信开关正常工作。

3、在正常工作情况下，每月检验一次，每年检修一次。

化工反应釜气动带手动放料阀使用说明气动带手动放料阀注意：

1、气动操作时，必须将切换手柄推移至（分）指示处，切莫使手柄 处于分合不明的状态，否则，将会损坏内部机件。

2、严禁敲打或撞击手柄。

气动带手动放料阀安装时应注意以下事项：

1、保持阀瓣于封圈密封面无污垢、泥沙.。

2、检查填料于活塞是否密封良好， 不得私自拆装，要技术人员的指导下。

3、气缸拆下长时间不用时，所有加工表面应涂防锈油，进、排气口应加防尘堵塞。

在气动带手动放料阀安装后进行管路强度试压时阀瓣必须修全部开启:

1、安装前应仔细核对使用情况是否与本阀门性能相符。

2、检查各部件是否拧紧。

3、应保证在工作、维护和更换上的方便。

气动带手动放料阀在使用过程中应定期检查：

1、请检查阀杆和填料磨损 情况，以免泄漏 。

2、定期对气动头表面除尘和维护。