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漆膜附着力测定仪定义、目的及意义

来源:上海魅宇仪器设备有限公司   2024年05月18日 10:11  

QFD电动漆膜附着力试验仪07.jpg

漆膜附着力测定仪定义、目的及意义:
漆膜与被涂物件表面通过物理和化学力的作用结合在一起 的坚牢程度,称为附着力。漆膜附着力是考核漆膜性能好坏的重要指标之一,只有当漆 膜具有了一定的附着力,才能满意地附着在被涂物体表面,才会发挥涂料所具有的装饰性和保护作用,达到应用涂料的目的。


漆膜附着力测定仪技术参数:
◆执行标准:GB/T1720-88 JISK6894。
◆描图直径:0-10.5毫米。
◆工作台行程:80毫米。
◆描图螺距:1.5mm。
◆砝码重量:100-1000g。
◆电机转速:80r/min。
◆外形尺寸:330×160×220毫米。
◆备注:手动。


漆膜附着力测定仪操作规程:
◆目的:
检验地板表面漆膜附着的能力。
◆原理:
用锋利的刀片在漆膜表面切割成互成直角的两组格状割痕,根据割痕内漆膜损伤程度评级。
◆仪器与量具:
A附着力测定仪;或者采用具有同等试验结果的其他型号附着力测定仪。
B氧化锌橡皮胶(GB  2771-81医用橡皮膏)。
C猪鬃漆刷 D4倍放大镜。
◆试件尺寸:
长度为250MM
◆试验要求:
A试样涂饰完成后至少存放10D,并达到*干燥后方可试验;
B试样表面应平整,漆膜无划痕,鼓包等缺陷;
C实验室温度20正负2摄氏度,相对湿度60%-70%
◆试验步骤:
A在试样上取三个试验区域(尽量选择不同纹理部位),试验区域中心距试样边缘不小于40MM,两试验区域中心相聚不小于65MM。
B按GB4893.5-85(家具表面漆膜厚度测定法)在每个试验区域的相邻部位分别测定三点漆膜厚度。结果三定读数的算术平均值。
C将刀片装入刀片夹紧器,使刀刃露出模板的距离为0.3正负0.02MM。
D将刀片夹紧器中的刀刃沿着模板割槽在试验区域的漆膜表面切割出两组互成直角的格状割痕,每组割痕都包括十一条长为35MM,间距为2MM的平行割痕,所有切口应穿透到基材表面,割痕方向与木纹方向近似为45度。
E用漆刷轻轻弹去漆膜浮屑氧化锌橡皮膏(透明胶带)用手指按压黏贴在试验区域上,沿着对角线方向猛揭一次。
F在观察灯下,用4倍放大镜从各个方向仔细检查试验区域漆膜的损伤情况。 G实验期间应经常检查刀片的刃口,发现磨损或碎缺应立即更换刀片。


漆膜附着力测定仪相关标准:
◆GB/T 1720-79(89)《漆膜附着力测定法(划圈法)》。
◆GB/T 9286-1998《色漆和清漆 漆膜的划格试验》。
◆GB/T 5210-85 《涂层附着力的测定法 拉开法》。


漆膜附着力测定仪检验方法:
GB/T 1720-79(89) 《漆膜附着力测定法(划圈法)》
◆测试原理  将样板固定在一个前后可移动的平台上,在平台移动的同 时,做圆圈运动的唱针划透漆膜,并能划出重叠圆滚线的纹路,对漆膜的破坏作用,除垂直的压力外,还有钢针做旋转运动所产生的扭力。
◆材料和仪器设备  附着力测定仪:QFZ型测定仪如图8所示,试验 台丝杆螺距为1.5mm,转针采用三五牌唱针,空载压力为200g,负荷砝码重100g、200g、500g、1000g,转针回转半径可调,标准回转半径为5.25mm。  马口铁板:120mm×50mm×(0.2~0.3)mm。
◆操作要点  测试前先检查唱针针头是否锐利,如不锐利应予更换。再检 查划痕与标准回转半径是否相符,不符时,应及时加以调整。测定时将样板固定在试验台上,使唱针*接触到漆膜,均匀摇动摇柄,转速以(80~100)转/分为宜。划痕标准图长(7.5±0.5)cm。划完后,取出样板,除去划痕上的漆屑。


简介:
该仪器是上海魅宇仪器设备有限公司新研发制造的通过划圆轨迹法测定漆膜附着力性能。
试验技术特征:以圆滚线划痕范围内的漆膜完整程度,按七个等级评价漆膜对底材粘结的牢固。



划格法附着力试验仪操作与使用方法:
■试片必须按ISO1514及ISO2828的规定製备。
■将试片放置在有足够硬度的平板上。
■手持划格器手柄,使多刃切割刀垂直於试片平面。
■以均匀压力,平稳不颤动的手法和20-50mm/S的切割速度割划。
■将试片旋转90度,在所割划的切口上重復以上操作,以使形成格阵图形。
■用软毛刷刷格阵图形的两边对角线轻轻地向后5次,向前5次的刷试片。
■试验至少在试片的三个不同位置上完成,如果三个位置的试验结果不同,应在多於三个位置上重復实验,同时记录全部结果。
■如需更换多刃切割刀,可用螺丝刀将刀体上两个螺丝旋松,换上所用的刀,把刀刃口部位贴向手柄一侧,将螺丝旋紧。


用途:
该仪器主要适用於有机涂料划格法附著力的测定。不仅适用於实验室,也可用於各种条件下的施工现场。


工作原理和适用范围:
仪器以一定规格的工具,将涂层做格阵图形切割并穿透,划格完成的图形按六级分类,评定涂层从底材分离的附著效果。


技术指示:
■多刃切割刀间距分别爲:1 0.01mm,2 0.01mm。
■多刃切割刀齿顶直线度分别爲:≯0.003mm≯0.006mm。
■多刃切割刀工作齿尖宽度:≯0.05mm。


简介:
该产品通过十字切割法测定漆膜附着力的性能。试验技术特征:以格阵图形切割并穿透漆膜,按六级分类评价漆膜从底材分离的抗性。刀齿采用合金工具钢精工磨削而成,属行业*, 确保划痕100%的均匀可见,使用寿命更长,精度远远高于同类线割产品。


注意事项:
■在特殊情误解下或有特殊要求时须配合胶带法测定。胶带一般是25MM宽的地透明胶带,背材为聚酯薄腊或醋酸纤维。将胶带贴在整划格上,然后以zui小角度撕下,结果可用不漆膜表面与脱落面积的比例来求得。
■试验应在温度23±2℃和相对温度50±5%,中进行结果的评定。
■所有切口就空透途层,但切入底材不得太深。
■如因涂层过厚和硬而不能穿透到底材,则该试验无效,但应在试验报告中说明。
注:目视检查可利用放大镜。


参数:
■刀齿间距离:1mm,2mm。按不同试验条件可选择。(1㎜间距的多刃切割刀适用于漆膜厚度<60μm试片,2㎜间距的多刃切割刀适用于漆膜厚度60-100μm的试片,3㎜间距的多刃切割刀适用于漆膜厚度121-250μm试片)
■执行标准:GB/T9286-88  ISO2409-72  DIN53151.
■备注:十字切。
■结果的评定 (目视检查可利用放大镜)。

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