产品推荐:气相|液相|光谱|质谱|电化学|元素分析|水分测定仪|样品前处理|试验机|培养箱


化工仪器网>技术中心>解决方案>正文

欢迎联系我

有什么可以帮您? 在线咨询

分析力士乐电磁阀故障现象一般都怎么处理

来源:东莞市广联自动化科技有限公司   2024年05月14日 13:37  

    REXROTH电磁阀在维护之前,必须关闭电磁阀并移除中压,不应拆卸线圈组件。当拆卸电磁阀进行清洁时,可以使用诸如煤油的溶液,但

应该注意的是,橡胶构件可能膨胀,因此需要更换。电磁阀拆卸和清洁后,应按原始顺序恢复各种零件。

    的应用很大程度上提高了我们的安全,不过在应用过程中也可能会出现排烟防火阀阀体结合面渗漏的现象,造成这现象的主要原因有哪

些,我们来详细分析下:

    1、结合面的螺栓紧力不够或紧偏,造成结合面密封不。消除方法是调整螺栓紧力,在紧螺栓时定要按对角把紧的方式进行,较是边紧

边测量各处间隙,将螺栓紧到紧不动为止,并使结合面各处间隙致。

    2、电磁阀阀体结合面的平面度太差或被硬的杂质垫住造成密封失效。对由于阀体结合面的平面度太差而引起阀体结合面渗漏的,

消除的方法是将阀门解体重新研磨结合面直符合标准。由于杂质垫住而造成密封失效的,在阀门组装时认真清理结合面避免杂质落入。

    3、电磁阀阀体结合面的齿形密封垫不符合标准。例如齿形密封垫径向有轻微沟痕,平行度差,齿形过尖或过坡等缺陷都会造成密

封失效。从而使阀体结合面渗漏。在检修时把备件关,采用合乎标准的齿形密封垫就可以避免这种现象的发生。

    1、制造

    REXROTH电磁阀制造在过程中对阀门材质、加工工艺、装配工艺等控制不严,致使密封面研磨不合格、对麻点、沙眼等缺陷的产品没有*剔

除,造成了电动调节阀内漏。

    2、力士乐电磁阀的传统控制方式是通过阀门限位开关、过力矩开关等机械的控制方式,由于这些控制元件受环境温度、压力、湿度的影

响,造成阀门定位失准,弹簧疲劳、热膨胀系数不均匀等客观因素,造成电动调节阀的内漏。

    3、力士乐电磁阀调试问题

    受加工、装配工艺的影响,电动调节阀普遍存在手动关严后电动打不开的现象,即使电动调节阀调整的比较,由于限位开关的动作位置

是相对固定的,阀门控制的介质在运行中对阀门的不断冲刷、磨损,也会造成阀门关闭不严而引起的内漏现象。

    4、介质的冲刷、老化

    电磁阀调整后经过定时间的运行,由于阀门的气蚀和介质的冲刷、阀芯与阀座产生磨损、内部部件老化等原因,则会出现电动调

节阀行程偏大、电动调节阀关不严的现象,造成电动调节阀泄漏量变大,随着时间的推移,电动调节阀内漏现象会越来越严重。

    5、REXROTH电磁阀选型错误

    电磁阀空化与压差有关,当阀门的实际压差△P大于产生空化的临界压差△Pc,就产生空化,空化过程中气泡破裂时释放出巨大的

能量,对阀座、阀芯等节流元件产生巨大的破坏作用。

    1 冲蚀机理分析

    1) 节流阀材质特点。阀体材质为

    2) 节流阀冲蚀特点。电子显微镜观测下阀体切片, 出现微切削和犁沟;阀芯冲蚀坑两边形成凸起的唇片, 并呈波纹涟漪状。

    3) 冲蚀理论。综合分析确定, 微切削模型理论、锻造挤压理论能揭示岩屑冲蚀节流阀的行为。两套模型理论并非各自独立地简单拼凑,

而是相互补充, 从不同角度、不同的冲蚀阶段来阐述节流阀不同位置的冲蚀现象, 进而确立节流阀冲蚀磨损机理。

    根据电磁阀冲蚀机理, 确定采用如下冲蚀计算模型[11]:

    式中:Rero为冲蚀磨损速率, kg/ (m2·s) ;C (dpn) 为颗粒直径的函数, m;f (α) 为颗粒对靶面攻角的α函数, rad;b (vpn) 是颗粒

相对于靶材面速度的函数, 节流阀内表面单位冲蚀面积, m2;[Math Processing Error]m˙pn 为颗粒的流量, kg/s;n表示大加重材料颗粒数。

    2 仿真分析与试验研究

    对新型筒式节流阀、楔型节流阀、孔板型节流阀在混气重泥浆条件下分别进行动态模拟试验, 检验3种类型节流阀在实施节流压井时的性、耐冲蚀性和对井控技术与井控工艺要求的符合性、适应性, 为节流压井作业提供决策依据。

    1) 新型筒式节流阀。新型筒式阀芯采用圆柱形结构, 阀芯、阀座均为对称结构, 阀芯、阀座采用碳化钨合金, HRA92, 可提高抗冲蚀能

力, 且可调换方向安装, 其过流面积与开度

免责声明

  • 凡本网注明“来源:化工仪器网”的所有作品,均为浙江兴旺宝明通网络有限公司-化工仪器网合法拥有版权或有权使用的作品,未经本网授权不得转载、摘编或利用其它方式使用上述作品。已经本网授权使用作品的,应在授权范围内使用,并注明“来源:化工仪器网”。违反上述声明者,本网将追究其相关法律责任。
  • 本网转载并注明自其他来源(非化工仪器网)的作品,目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责,不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时,必须保留本网注明的作品第一来源,并自负版权等法律责任。
  • 如涉及作品内容、版权等问题,请在作品发表之日起一周内与本网联系,否则视为放弃相关权利。
企业未开通此功能
详询客服 : 0571-87858618