GJB 5891.8-2006火工品药剂试验方法

第8部分:静电积累试验

1  范围

本部分规定了火工品药剂静电积累试验的仪器、设备、环境要求、试验准备、试验步骤、结果处理及注意事项。

本部分适用于粉末状、粒状火工品药剂与规定材质制成的滑槽摩擦分离时引起的静电积累的测定。

2  原理

被测药剂沿规定材质制成的滑槽表面以相同的滑落速度下滑，摩擦起电，用静电积累参数测试仪测定其起电量，电量大小以电荷质量密度表示。试验原理示意图如图1所示。

3  仪器、设备

试验用仪器、设备应符合以下要求:

a）静电积累参数测试仪:推荐使用SJJ-50型静电积累参数测试仪，也可使用满足下列技术要求a)的静电积累参数测试仪(以下简称仪器):

1）电荷测量范围:-1999×10^-4µC～0µC和0µC～1999×10^-4µC，精度为满量程的5%；

2）零点漂移:每小时不应大于满量程的2%；

3）测量数据可自动采集和打印，也可由数字显示仪直接读数；

4）滑槽有效长度为600mm±5mm，倾角为10°～80°连续可调；

5）倒药时间:1s～3s，倒药时间可控；

6）盛药盒至滑槽距离为100mm±2m，滑槽下端面至漏斗上端距离50mm±2mm；

7）法拉第筒内外绝缘应可靠，其绝缘电阻应大于10¹²Ω漏斗小口端部与内筒底部的距离不应小于其小口内径的4倍；

8）滑槽可由不同的材料制成，如:1Cr18Ni9Ti不锈钢板(符合GB/T3280规定)铝板(符合GB/T3880规定)、镀锌薄钢板(符合GB/T2518规定)、中性包装纸(符合QB/T1313规定)上涂虫胶漆(符合W]631规定)和防静电橡胶板，厚度为0.75mm。要求金属滑槽表面粗糙度为1.6µm，非金属材料根据产品标准确定；

9）盛药盒用不导电的酚醛层压板制成。

b）水浴(或油浴)烘箱:控温精度为±2℃。

c）架盘天平:分度值为0.01g。

d）交流稳压电源:2kVA～3kVA。

4  环境要求

除另有规定外，实验室温度为 15℃～25℃，相对湿度为30%～40%，气压为当地大气压，应无强电场干扰。

5  试验准备

5.1  将适量的被测药剂放入水浴(或油浴)烘箱中，在50℃～60℃(对于分解温度低的药剂可在38℃～42℃)温度下烘4h，自然冷却至室温，取出，放入干燥器中至少24h才可使用。

5.2  试验前，应将经5.1处理的试样在试验环境条件下至少放2h。

5.3  称取经5.2处理的药剂七份或八份作为试验用试样。每份试样为:起bao药5g(其他火工品药剂10g)，精确至0.1g。

5.4  将试验用滑槽清洗并擦拭干净，安装在滑槽组件上，将滑槽的倾角调整到45°±1°。有特殊要求的试样，其倾角可调至60°±1°。

5.5  将法拉第筒置于托盘上，探头安装在法拉第筒的导管上，按测量要求，调整电荷测量范围至所需量程。

5.6  连接仪器各部分连线，接通电源，预热30min，调节各量程开关至所需范围。

5.7  接通数据打印开关，启动打印按钮。

5.8  将倒药时间按钮调至规定值。

5.9  将试样装入盛药盒内。

6试验步骤

6.1  启动倒药按钮，同时打开试验记录用打印机。

6.2  将放电开关置于“放电”位置，使法拉第筒和滑槽对地放电。

6.3  从法拉第筒内倒出试样，清除滑槽表面、法拉第筒内的残留试样。

6.4  重复6.1～6.3的操作，完成至少七个试样的试验。

6.5  按下仪器的“停止”按钮，打印试验数据。

6.6  启动“总清”按钮，清除存储数据；重新启动“打印按钮”。

6.7  更换滑槽，重复5.3、5.5、6.1～6.6的操作，除特殊要求外，至少应进行三种材质滑槽的试验。

7  结果处理

7.1  按公式(1)计算试样的电荷质量密度:

式中：

Pm——试样电荷质量密度的数值，单位为微库每克(µC/g)；

Q ——试样带电电荷量的数值，单位为微库(µC)；

M ——试样质量的数值，单位为克(g)。

7.2  报出七个试样的试验结果，计算其电荷质量密度的算术平均值和标准差，试验记录的数据和计算结果精确至小数点后两位，试验结果的相对误差不应超过 10%；报出试验结果的同时，报出倒药时间和试验所用滑槽的材质。

7.3  填写试验报告单(格式参见附录A)。

8  注意事项

8.1  试验仪器应放置在有防爆措施的隔爆室内

8.2  操作人员进入试验场所前应泄放人体静电。

8.3  准备试样、倒试样等操作应在防护板后进行。

8.4  为避免人体或试样带电引起偶然事故的发生，试验场所的地面应是导静电地面，操作人员应穿防静电工作服和鞋，并戴防静电手套和防护眼镜。

9.1 静电积累测试仪展示