REXROTH溢流阀的故障诊断及解决方案德国REXROTH溢流阀不是打开的。仅有当快放或快退时碰到异常超大型负荷，德国REXROTH溢流阀才打开，起限定系统软件工作压力、维护液压传动系统的功效，作安全阀用。而在工进环节，一般负荷大，压力太大，德国REXROTH溢流阀起控制精度系统软件工作压力和平稳系统软件工作压力的功效，一般组成变压控制回路，作德国REXROTH溢流阀用。

REXROTH溢流阀的故障诊断分析：

1 过流故障：过流故障可分为加速、减速、恒速过电流。其可能是由于变频器的加减速时间太短、负载发生突变、负荷分配不均，输出短路等原因引起的。这时一般可通过延长加减速时间、减少负荷的突变、外加能耗制动元件、进行负荷分配设计、对线路进行检查。如果断开负载变频器还是过流故障，说明变频器逆变电路已环，需要更换变频器。

2 过载故障：过载故障包括变频过载和电机过载。其可能是加速时间太短，电网电压太低、负载过重等原因引起的。一般可通过延长加速时间、延长制动时间、检查电网电压等。负载过重，所选的电机和变频器不能拖动该负载，也可能是由于机械润滑不好引起。如前者则必须更换大功率的电机和变频器；如后者则要对生产机械进行检修。

3 欠压：说明变频器电源输入部分有问题，需检查后才可以运行。

REXROTH溢流阀的故障诊断 1．系统压力波动

引起压力波动的主要原因：

①调节压力的螺钉由于震动而使锁紧螺母松动造成压力波动； ②液压油不清洁，有微小灰尘存在，使主阀芯滑动不灵活．因而产生不规则的压力变化．有时还会将阀卡住；③主阀芯滑动不畅造成阻尼孔时堵时通；

④主阀芯圆锥面与阀座的锥面接触不良好，没有经过良好磨台；⑤主阀芯的阻尼孔太大，没有起到阻尼作用；

⑥先导阀调正弹簧弯曲，造成阀芯与锥阀座接触不好，磨损不均。

解决方法：

①定时清理油箱，管路，对进入油箱，管路系统的液压油要过滤；②如管路中已有过滤器，则应增加二次过滤元件，或更换二次元件的过滤精度；并对阀类元件拆卸清洗，更换清洁的液压油；③修配或更换不合格的零件；

④适当缩小阻尼孔径。

2．系统压力完加不上去

REXROTH溢流阀的故障诊断及解决方案原因1：

①主阀芯阻尼孔被堵死，如装配对主阀芯未清洗干净，油液过脏或装配时带人杂物；②装配质量差，在装配时装配精度差，阀间间隙调整不好，主阀芯在开启位置时卡住，装配质量差；③主阀芯复位弹簧折断或弯曲，使主阀芯不能复位。

解决方法：

①拆开主阀清洗阻尼孔并从新装配；

②过滤或更换油液；

③拧紧阀盖紧固螺钉更换折断的弹簧。

原因2：先导阀故障。

①调正弹簧折断或未装入，

②锥阀或钢球未装，

③锥阀碎裂。解决方法：更换破损件或补装零件，使先导阀恢复正常工作。

原因3：远控口电磁阀未通电(常开型)或滑阀卡死。

解决方法：检查电源线路，查看电源是否接通；如正常，说明可能是滑阀卡死，应检修或更换失效零件。

原因4：液压泵故障。

① 液压泵联接键脱落或滚动；

②滑动表面间问隙过太；

③叶片泵的叶片在转子槽内卡死；

④叶片和转子方向装反；

⑤叶片中的弹簧因所受高频周期负载作用，而疲劳变形或折断。

解决方法：

①更换或从新调正联接键，并修配键槽；

②修配滑动表面间间隙；

③拆卸清洗叶片泵；

④纠正装错方向；

⑤更换折断弹簧。

原因5：进出油口装反，调正过来。

3．系统压力升不高

原因1：

①主阀芯锥面磨损或不圆，阀座锥面磨损或不圆；

②锥面处有脏物粘住；

③锥面与阀座由于机械加工误差导致的不同心；

④主阀芯与阀座配合不好，主阀芯有别劲或损坏，使阀芯与阀座配合不严密，⑤主阀压盖处有泄漏，如密封垫损坏，装配不良，压盖螺钉有松动等。

解决方法：

①更换或修配溢流阀体或主阀芯及阀座，

②清洗溢流阀使之配合良好或更换不合格元件，

③拆卸主阀调正阀芯，更换破损密封垫，消除泄漏使密封良好。

原因2：先导阀调正弹簧弯曲或太短、太软，致使锥阀与阀座结合处封闭性差，如锥阀与阀座磨损，锥阀接触面不圆，接触面太宽，容易进入脏物，或被胶质粘住。

解决方法：更换不合格件或检修先导阀，使之达到使用要求。

原因3：

①远控口电磁常闭位置时内漏严重；

② 阀口处阀体与滑阀严重磨损；

③滑阀换向未达到正确位置，造成油封长度不足；

④远控口管路有泄漏。

解决方法：

①检修更换失效件，使之达到要求，

②检查管路消除泄漏。

4．压力突然升高