一、概述

快速灰分测定仪是一种新型的煤炭检测分析仪器，主要用于快速测定煤和焦炭中的灰分。可供煤炭、电力、冶金和地质勘探等部门的实验室使用。

本仪器以国家标准GB212－2001《煤的工业分析方法》为依据，应用高新技术设计生产，具有准确、快速、高效、节能等特点：

1、炉膛采用倾斜装配，空气自然流通，使样品能得到足够的助燃空气，与传统的高温炉灰化法相比，大大缩短了灰化时间。

2、在较长的炉膛内能形成比较理想的温度梯度，样品由低温逐渐进入高温区，近似慢灰法流程，解决了高温炉灰化法不易解决的爆燃问题，提高了测量精度。

3、采用链条传送，进出样品连续自动，且速度可调，其测定效率是高温炉的4～5倍。

4、用户可根据不同的样品，调节运行速度即燃烧时间，使样品得到充分的燃烧。

5、节能：能耗为一般高温炉的三分之一。

6、控制电路采用了超温断电报警电路，因意外原因造成的炉膛温失控，当温度超过出厂设定的最高温度时，发出声光报警，并自动切断炉体加热电源。

二、主要技术参数

1、炉膛长度：约700 mm。

2、炉膛工作温度：815±10℃。

3、恒温带长度：约200mm。

4、传送速度：5～30mm/min。（用户如有特殊需求，可在订货时提出）

5、测定精度：符合GB212－2001的规定。

6、供电电源；AC220V

7、功率：4kW。

三、结构及工作原理

本仪器主要由炉体、传动系统和温度控制系统三部分组成。

1、炉体：由装有电热丝的管式炉身和多层保温棉组成，两端敞口，轴向倾斜度约5°左右。较大的炉膛，可同时并排放两个试样，并可连续进样。

2、传动系统：主要由电机、蜗轮、蜗杆、滑轮及传送带组成。传送带用耐热不锈钢制成，传送速度可根据需要进行调节，使样品充分燃烧。

3、温度控制系统：主要由单片机、双向可控硅、数显温度调节仪、热电偶及其他电器元件组成。整个系统安装在前面板和底板上。

四、操作方法

1、接好电源线和热电偶线，检查热电偶是否插好。

2、打开加热开关，加热指示灯亮，炉体开始加热。

3、设定工作温度：将测量/设定选择开关置于“设定”处，旋转温度设定调节旋纽，使显示器上显示的预定温度为815℃。再将测量/设定选择开关置于“测量”处，此时，显示器上显示的是炉膛内的实际温度。

4、当炉膛内温度达到815℃时，调节仪上的红灯亮，炉体自动断电，加热停止。

5、打开电机开关，运行指示灯亮，电机开始运行。

6、检查链条是否偏离轨道，运转时是否有打滑或倾斜现象。通过调整支架两侧的调整螺钉，可以改变链条的松紧程度和平整度。

7、称取样品，并将装有样品的灰皿放在链条进口处，可并排放置两个灰皿，且可连续放置。

8、试验结束，应先关闭加热开关，停止对炉体加热。电机连续运行，半小时后关闭电机运行开关，关闭总电源。

五、注意事项

1、仪器应放置在水泥台上，或放在牢固的木台上。

2、炉口不应正对着打开的窗户，以免影响炉体正常工作。

3、仪器外壳必须良好接地。

4、电机应避免低压启动，以免烧坏电机。

5、试验结束停温后，一定要让链条继续运转半个小时方可关机。

6、为保证测量精度，每次试验之前，应清扫一次炉膛。

7、数显温度调节仪和热电偶要定期进行校验。