为您介绍一下KOBOLD料位计工作原理

  射频导纳物位控制器是基于射频电容技术：将无线电频率施加在探头上，对周围的环境进行连续分析，由于所有介质的介电常数和导电性均不同于空气，当探头接触到被测介质时所引起的微小电容量的变化被电路检测并转换成开关信号输出。其抗粘附电路只对物位改变引起的电容量的变化产生反应，从而消除了由于物料堆积产生的虚假信号。

KOBOLD料位计的安装方法

1. 当探头水平安装时，应与水平面向下成20o夹角以减少落料冲击并增加感应灵敏度；

2. 探头穿过容器壁安装时，保护套（绝缘部分）应比容器壁上的积料厚度长出50mm；

3. 为避免室外环境下雨水渗入接线盒，水平安装时电缆入线口须垂直向下；

4. 安装时应充分考虑被测介质不从料仓中心入料时所堆积形成的倾斜角；

5. 确认电源电压与所选用产品的电压相同，根据端子台上的标识参照接线图对应连接好各电缆，接好后，再将接线盒盖锁紧；

6. 控制线路负载不能超负载使用(小于继电器容量使用)。

注：不要在探头与容器壁的螺纹连接处使用任何润滑剂，如果需要，可使用Teflon胶布进行密封，此时，安装者应用万用表对线路进行检查，并确保容器壁与探头间的电阻小于1欧姆！

 科宝料位计调试操作

1. 在调试前请检查线路的连接确保无误，并且在探头没有接触到物料的状况下，接通电源：

（指示灯显示“红”色时表示未检测到物料；显示“绿”色时，表示检测到物料）

1. 把延时开关旋钮沿逆时针调到底（即没有延时）；将细调“F”调至中间位置，粗调“C”顺时针调到底（如图），此时指示灯为“绿色”；

2. 逆时针调节粗调“C”至指示灯刚好由“绿”变“红”，然后不要再动粗调旋钮；

3. 顺时针调节调节细调旋钮“F”，至指示灯刚好“红”变“绿”；

4. 逆时针调节细调旋钮“F”，至指示灯刚好又由“绿”变“红”；再适当逆时针调节细调旋钮“F”　1个刻度左右（要根据检测物料确定，旋转角度越小，灵敏度越高；旋转角度越大，灵敏度越低。）；

请勿大力调整面板上的旋钮，以免损坏！

1. H（高）位、L（低）位故障报警调节：

1. H（高）位故障报警：当探头检测到料仓内有物料时，就会发生高位报警，COM/NO闭合，COM/NC断开；

2. L（低）位故障报警：当探头检测到料仓内没有物料时，就会发生低位报警，COM/NO闭合，COM/NC断开；

　　其高、低位报警可由面板中的跳线设置，出厂设置在“L”（低）位报警。

1. 延时设定：

使用延时设定可以避免因料仓内物料的搅拌而引起继电器的“抖动”，L-2000延时大时限是30秒（尽可能使用较小的延时）；产品出厂设定为“0”秒。

由于不同的工业生产过程的特点不同，所以料位计需针对不同的工艺条件来确定。为了能够更明确地分析物位仪表，料位仪表的工作原理、特点和应用环境，必须对物位测量的工艺要求进行明确分析。

首先我们来分析液位测量的工艺特点：

1.液面是规则表面。但当液体流进、流出时容易产生波动或生产过程中出现起泡、沸腾等变化时同样也会产生波动。

2.容器内发生有液体各处密度、黏度或温度等物理量不均匀的现象。

3.容器内发生有高压、高温、液体黏度过大、大量脏污杂质、悬浮物等。

固体物料的物理、化学性质较复杂，如有颗粒状的、也有粉末状的，并且有些介质为大小不均匀的颗粒；固体物料的含水量变化、温度等也是不均匀的变化；料仓振动、料仓形状不规则等。

1.物料自然堆积会产生堆积倾斜，所以固体物料的料面是不平整的，很难明确料位的准确高度；物料进出时，存在滞留区，影响料位低位置点的测量。

2.料斗或储仓中，固体物料内部易存在大的孔隙，形成拱桥。粉料内部易存在小的间隙。前者影响对物料储量的计算，而后者则在振动或温度、压力变化时使物位也随之变化。

界面测量中常出现的问题是界面不明确，浑浊或泡沫的存在会影响测量结果。此外，容器内搅拌、管道和加热等设备的存在也会对物位检测带来一定的影响，特别是像雷达波、超声波这些依赖回波信号测量的物位仪表。