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rexroth力士乐轴向柱塞泵的优缺点简介

来源:上海颖哲工业自动化设备有限公司徐小姐   2012年02月14日 14:32  

rexroth力士乐轴向柱塞泵的优缺点简介力士乐Rexroth柱塞泵的优点

  1. 参数高:额定压力高,转速高,力士乐油泵的驱动功率大

  2. 效率高,容积效率为95%左右,总效率为90%左右

  3. 寿命长

  4. 变量方便,形式多

  5. 单位功率的重量轻

  6. 力士乐柱塞泵主要零件均受压应力,材料强度性能可得以充分利用力士乐rexroth柱塞泵的缺点适用于开式回路液压驱动

特点

斜盘轴向柱塞变量泵。

液压泵的流量正比于泵的转速和排量

可通过调节斜盘角度来实现无级变量

额定工作压力可达到35MPa

优异的吸入特性

选用长寿命。高精度轴承

具备结构设计紧凑,重量轻,低噪声特点

静压平衡滑靴提高使用寿命

控制响应灵敏

带斜盘角度指示器

 

rexroth力士乐轴向柱塞泵的优缺点简介HF流体

E

变量泵,斜盘结构,工业用途

A4VS

泵,开式回路

O

排量Vg max(ml/r)

40

71

125

180

250

355

500

 

控制方式【有货; 准备中; —  无货;】

压力控制               DR

DR…

按双曲线变化的功率控制 LR

LR…

手动控制               MA

MA…

电控                   EO

EO…

和压力有关的液压控制   HD

HD…

系列号

 

10

 

22

 

30

从轴端看

顺时针

R

逆时针

L

定腈橡胶rexroth力士乐轴向柱塞泵的优缺点简介

P

氟橡胶

V

平键运动

P

花键运动

Z

安装法兰                      

40

71

125

180

250

355

500

 

ISO 4

B

工作油口

B,S口错开90°
辅助油口B1为螺纹连接

 

13

B,S口错开90°
辅助油口B1为法兰连接

 

25

通轴驱动

40

71

125

180

250

355

500

 

无辅助泵,无通轴驱动

N00


订货代码

L

-

 

A4VS

O

 

 

/

 

 

-

 

 

 

 

 

力盛液压

 

液压油

轴向柱塞元件

工作模式

规格

控制方式

 

系列号

旋转方向

 

密封件

轴伸

安装法兰

工作油口

通轴驱动

性能参数{以下数据考虑机械效率及容积效率}

 

规格

 

 

40

71

125

180

250

355

500

排量 Vgmax

 

cm3/r

40

71

125

180

250

355

500

zui高转速nmax1

 

rpm

2600

2200

1800

1800

1500

1500

1320

zui大流量

n=nmax        

L/min

104

156

225

324

375

532

600

n=1500rpm      

L/min

60

107

186

270

375

532

zui大功率

n=nmax       

kW

61

91

31

189

219

310

385

n=1500rpm      

kW

35

62

109

158

219

310

zui大扭距

(P=35MPa)

Nm

223

395

696

1002

1391

1976

2783

扭距

(P=35MPa)

Nm

64

113

199

286

398

564

795

重量(近似值)

Kg

40

54

87

103

186

206

318

                     


注意事项

规格

40

71

125

180

250

355

500

流量L/min

4

5

6

8

12

16

20

1.概述
压力控制DR/远程压力控制DRG

功率控制 LR

手动控制 MA

液压控制 HD

液压流量控制 EO

2.控制部分代号及其技术参数
(1)
液压控制
概述
液压控制设定泵的流量与先导压力信号有关。
机械摆角限定能够设定在50-100Vg max范围内。

订货代号如下表格:

先导压力特性 

40

71

125

180

250

355

500

 

1-4.5MPa

1

1-2.8MPa

2

0.55-1.9MPa

3

闭环压力控制

A口带闭环压力控制

A

B口带闭环压力控制

B

不带压力控制、不需填写代号

 

注:【:有货;:准备中;】

外形图展示:

技术数据

规格

40

71

125

180

250

355

500

控制转移        mm

14.2

17.3

20.7

20.7

25.9

25.9

32.6

控制面积        cm2

3.9

6.4

9

9

14.4

14.4

18.8

控制体积        cm3

5.5

11

18.7

18.7

37.3

37.3

61.4

zui低控制压力    MPa

3

3

5

5

5

5

5

控制时间{20MPa压力}s

0.1

0.1

0.1

0.1

0.2

0.2

0.8

 

(2)液压流量控制 EO

概述

EO电气控制工作中,泵流量由电气控制的比例方向阀来设定。同时泵的流量通过电感式位置传感器反馈信号。
该泵在不加压的情况下可通过弹簧实现控制缸的零位对中,当在高压工作时没有确定的复位。同时为了减少控制缸的流量损失,所有规格液压泵缸腔是密封的。

订货代号如下表格:

液压控制
带比例阀

 

 

 

 

 

40

71

125

180

250

355

500

 

EO

1

 

 

 

EO1

EO

1

 

E

 

EO1E

EO

1

 

 

K

EO1K

EO

 

2

 

 

EO2

EO

 

2

E

 

EO2E

EO

zui高压力设定值10MPa )

2(zui高压力设定值35MPa)

(不带阀)

K(带短路阀)

EO2K

外形图展示:

油口尺寸:
控制压力油口 M22×1.516
控制油回油口 M22×1.5,16

技术数据

规格

40

71

125

180

250

355

500

控制缸位移        mm

14.2

17.3

20.7

20.7

25.9

25.9

32.8

控制缸面积        cm2

8.1

12.6

18.1

16.1

28.3

28.3

38.2

控制体积          cm3

11.4

21.5

37.5

37.5

73.2

73.2

124.5

zui低控制压力      MPa

10

10

10

12.5

12.5

12.5

15

zui高控制压力      MPa

31.5

31.5

31.5

31.5

31.5

31.5

31.5

控制时间           s

0.1

0.12

0.2

0.2

0.25

0.25

0.3

(3)功率控制 LR

概述

控制泵在恒定驱动转速下不超过特定的驱动功率,使得P×Vg=常数
控制范围的开始也能够用机械方式设定,设定值的范围能够用弹簧和调整螺钉来调整。
当压力减低时可通过调整弹簧进入它的起动位置,设定值的调整范围:3.5MPa-35MPa
zui小和zui大回转角的限制能够机械方式调整至Vg max50

特征曲线:

外形图展示:

订货代号

应用于开式回路
带双曲线特性的功率调节器,基本设定值Vg max

功率调节方式

40

71

125

180

250

355

500

 

机械调整

液压远程控制

压力控制

带压力控制

带压力控制,液压远程控制

不带压力控制/不需填写代号

流量控制/限制

带机械行程限制

不带流量控制/限制/不需填写代号

应用于开式,半闭式和闭式回路
带双曲线特性的功率调节器,基本设定值Vg min,依赖控制压力。

功率调节方式

40

71

125

180

250

355

500

 

机械调整

2

液压远程控制

3

压力控制

带压力控制

D

带压力控制,液压远程控制

G

不带压力控制/不需填写代号

  :√:有货:准备中】


卧置
液压泵安装在油箱内
  
当油箱的zui低液面高于泵的上端部分,泄油口和S口渴敞开,如下图所示。

 

  当油箱的zui低液面低于泵的上端部分,泄油口邮以及S口需用管道连接如下图所示。

  

液压泵安装在油箱外面
  
若泵安装在油箱下面,则泄漏油管和S 用管道连接,如下图所示。

  

  若泵安装在油箱上面,则泄漏油管和S 用管道连接,参照本页zui上图

  垂直安装
液压泵安装在油箱内
  
当油箱的zui低液面高于泵的前端法兰时,泄油口TS口,R/L口可敞开,如下图所示。

  

  当油箱的zui低液面低于泵的泵前段法兰面时,泄油口T,S口以及R/L口须用管道连接,如下图所示。

  


(1)为了保证*的工作,在设计系统期间应根据工况仔细选择液压系统的液压油,所有矿物油均在某种程度上适用于轴向柱塞元件,它们应用时基本划分取决于上述的水,粘度与温度关系,并考虑氧化和腐蚀保护,材料相容性,空气和水分离特性。
(2)为了保证设备有长的使用寿命,必须进行良好而可靠的过滤。油液中的颗粒污染不得超过以下等级:
       
等级18/15—GB/T14039-1993
       
等级6----
SAE
       
等级18/15—
ISO/DIS4406
       
在油液温度很高[75≤t,t≥90]时,zui低清洁度为:

       
等级17/14—GB/T140039-1993
       
等级5----
SAE
       
等级17/14—ISO/DIS4406

(3)为了正确选择液压油,必须知道与环境温度有关的工作温度,要求温度不得超过90,推荐在工作温度下选择工作粘度为16-36mm2/s的液压油。可参考如下图表选择液压油的粘度,在每种工况下均选用尽可能高的粘度等级。
LA4VSO-40
泵外形连接尺寸{图示:DR变量机构}

B    压力油口      20.5 
B1   
辅助压力油口  M22×1.5,16 当工作油口为25型时,B1口为Y向视

S    
吸油口         40
T    
泄油口 M22×1.5,
16
R(L) 
注油口+通气口
 M22×1.5
Mb,Ms
测压点       M14×1.5,
12
K1,K2
洗油口        M22×1.5,
14
U     
轴承冲洗油口 M14×1.5,12(堵)

LA4VSO-71泵外形连接尺寸{图示:DR变量机构}



B    
压力油口      20.5 
B1   
辅助压力油口  M27×2,16 当工作油口为25型时,B1口为Y向视

S    
吸油口         50
T    
泄油口 M27×2,
16
R(L) 
注油口+通气口
 M27×2
K1,K2
洗油口        M27×2,16

LA4VSO-125泵外形连接尺寸{图示:DR变量机构}

B   
压力油口      31 
B1   
辅助压力油口  M33×2,18 当工作油口为25型时,B1口为Y向视

S    
吸油口         63
T     
泄油口 M33X2,
18
R(L) 
注油口+通气口
 M33×2
Mb,Ms
测压点       M14×1.5,
12
K1,K2
洗油口        M33×2,
18
U     
轴承冲洗油口 M14×1.5,12(堵)     

LA4VSO-180泵外形连接尺寸{图示:DR变量机构}
S    
吸油口         75
Mb,Ms
测压点       M14×1.5,12(堵)

LA4VSO-250泵外形连接尺寸{图示:DR变量机构}

 
B    
压力油口      40 
B1   
辅助油口      M42×2,18 当工作油口为25型时,B1口为Y向视

S    
吸油口         75
T     
泄油口 M42×2,
18
R(L) 
注油口+通气口
 M42×2
Mb,Ms
测压点       M14×1.5,
12
K1,K2
洗油口        M42×2,
18
U     
轴承冲洗油口 M14×1.5,12(堵)

LA4VSO-355泵外形连接尺寸{图示:DR变量机构}

S    
吸油口         100

LA4VSO-500泵外形连接尺寸{图示:DR变量机构}
B    
压力油口      SAE2n次方 
B1   
辅助压力油口   M48×2,22 当工作油口为25型时,B1口为Y向视

S    
吸油口         SAE5n次方
T    
泄油口 M48×2,22
R(L) 
注油口+通气口
 M48×2
Mb,Ms
测压点       M18×2,
12
K1,K2
洗油口        M48×2,
22
U     
轴承冲洗油口 M18×1.5,12

 

  1. 结构较复杂,零件数较多,

  2. 自吸性差,

  3. 制造工艺要求较高,成本较贵,

  4. Rexroth油泵 油液对的污染较敏感,要求较高的过滤精度,对使用和维护要求较高。

力士乐Rexroth 柱塞泵的用途

  Rexroth 柱塞泵被广泛用于高压、大流量、大功率的系统中和流量需要调节的场合,如龙门刨床、拉床、液压机、工程机械等得到广泛的应用。

  1.Rexroth柱塞泵的形式很多。

  2.Rexroth柱塞泵按柱塞的排列和运动方向不同,可分为Rexroth径向柱塞泵和Rexroth轴向柱塞泵。

  3.力士乐Rexroth柱塞泵按配流方式的不同,可分为斜盘式(直轴式)和斜轴式

 

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