氧化锆分析仪有一体式和分体式，其测量特点具有灵敏度高、再现性和稳定性好，量程范围广、可自动切换、响应快和可连续在线测量等特点，同时氧化锆分析仪可以与各种电动单元仪表，常规显示记录仪及DCS集散控制系统配合使用。氧化锆分析仪输出4-20mA或者是带通讯等远传功能，那么在测量过程中，如何做到避免氧化锆分析仪在使用中产生的误差呢？
       1、氧化锆分析仪测量要求须有效排除气路上的各种接口阀门与管件，氧化锆探头测量过程中的死角对样气造成的污染。所以，我们应该应尽可能简化气路系统，选用测量死角小的测量点等。
            同时，应该尽量避免使用水封，油封及腊封等设备，防止烟气逸出造成污染，更需避免在样气引出至氧化锆分析仪进口的管线上增加易造成污染的净化设备等。只有这样，我们才能保证系统洁净，所得数据准确。
       2、在使用氧化锆分析仪测量时，我们必须注意在连接氧化锆分析仪的测量管路时是否漏入空气，做到密封性，并且探头的空气吹除干净，尽量不使大量氧气通过氧化锆分析仪的传感器以延长传感器寿命和测量精度。
       3、氧化锆分析仪管道材质及表面粗糙度也将影响样气中氧含量的变化。通常情况下不宜用塑料管，橡胶管等作为连接管路，注意气体的密封性。
            氧化锆分析仪（微量氧分析仪）通常选用铜管或不锈钢管，对超微量分析（指＜0.1ppm）则必须用抛光过的不锈钢管。
       4、直插式氧化锆分析仪在启用前必须严格检漏，以便造成漏气导致测量值偏大。氧化锆微氧分析仪只有在严密不漏的前提下才能获得准确的数据结果。
            气路任何连接点，焊点，阀门等处的不严密，也将会导致空气中的氧反渗进入管道及氧化锆分析仪内部，从而得出含氧量偏高的结果。在管道系统净化过程中，为缩短净化时间，需要有一定的方法，一般使用高压放气及小流量吹除交替进行可迅速净化分析仪管道。