分选机原理及特点

分选机是一种利用空气悬浮原理将混合粉状物料分离为轻、重两部分的分选设备。

原理及特点：物料在风力输送的作用下，经过关风机、进料斗落在高速旋转的分料盘上，在离心力的作用下，物料被充分分散并甩向缓冲环，在下落过程中，较重的物料在转子产生的交叉气流的作用下，经过调节环的叶片，滑落到分选器的粗料收集器中收集，然后经过关风机排出；而较轻的物料、微粉或纤维则在交叉气流的作用下，随转子上方中部吸风口的气流输送到下方分选器的微粉收集器中收集，再经过关风机排出；分选机内混合气体中的微粉或纤维被收集后，转变成干净的空气，这些空气在转子的运转过程中，由转子下方中部吸风口吸入，通过涡流环，再经过调节环周边向转子上方中部吸风口流回，形成周而复始的自动循环。在这样的循环工作原理下，物料即被分为轻、重两部分。在工作过程中，通过调整调节环的位置，可以调节分选的效果。

1.分选精度及细度高，分选范围可在15-200目内任意调节。

2.分选效率高，适用范围广。

3.采用气流自动循环，集分选与收集于一身，结构简单、紧凑。

4.使用寿命长，安装维护方便 [3]。

总结

(1) 在比较各种自由沉降速度计算方法的基础上, 提出对粗煤泥的自由沉降速度的确定宜采用阿连公式, 并对干扰沉降速度的计算模型进行了探索。

(2) 对不同粒度级粗煤泥的干扰床分选试验证明, 干扰床分选技术对1.6～0.8mm粗煤泥具有很好的分选效果。当粒度级别宽至1.6 ～0.28mm时, 分选效果变差。

(3) 上升水流速是控制精煤质量和产率的重要操作变量 [3]。