砂浆搅拌机操作规程：
★砂浆搅拌机启动后先经空机运转，检查搅拌叶旋转方向是否正确，先加水后加料进行搅拌操作。
★砂浆搅拌机运转中不得用手或木棒等伸进搅拌料兜内或在料兜口清理灰浆。
★操作中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；操作中如发生故障不能运转需检修时时，应先切断电源，将搅拌料兜内灰浆倒出，进行检修，排除故障。不得用工具撬动等危险方法，强行机械运转。
★搅拌机的搅拌叶片与搅拌料兜底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。
★作业完毕，做好搅拌机内外的清洗和搅拌机周围清理工作，切断电源，搅拌机开关打闭锁，挂停电牌；检修搅拌机时，开关挂“正在检修，禁止送电”牌，并派专人监视。
★搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，搅拌机安装平稳牢固。
★砂浆搅拌机操作中边加料边加水，不能加入料后再启动，投料不准超过额定容量。加料时，工具不能碰撞搅拌机，更不能在运转中把工具伸进搅拌机内扒料。
★砂浆搅拌机的料斗内不能进入杂物，清除杂物时必须停机进行。
★工作完毕要将搅拌机清洗干净，转动部分注润滑油，清理时不得使电机及电器受潮。
★作业前检查搅拌机的转动情况是否良好，安全装置，防护装置等均应牢固可靠 ，操作灵活。

砂浆搅拌机简介：
该产品为了配合推广实施国家建设部发布之（JGJT-2009）“建设砂浆基本性能试验方法标准”而设计的设备，主要用于建筑行业、大专院校、科研单位、质检部门作墙体粉面材料及砖砌墙用砂浆强度试验的搅拌机械。也适用于生产人造大理石厂家面料及其他粉末状搅拌工作。
它具有搅拌叶按顺时针运动而搅拌筒按逆时针运动的两个相对旋转，因此它具有搅拌均匀、搅拌时间短、效率高、操作方便等特点。

砂浆搅拌机参数：
★搅拌叶片 2层4片×45o。
★搅拌叶运转直径 Φ200mm。
★搅拌叶转速 （顺时针）80±4r/min。
★搅拌筒转速 （逆时针）60±2r/min。
★搅拌筒容量 28L。
★搅拌筒额定容量 （出料）15L。
★搅拌筒内径 380mm。
★搅拌筒筒深 250mm。
★固定叶与搅拌筒壁间隙 2±0.5mm。
★搅拌叶与搅拌筒底间隔 2±0.5mm 。

砂浆搅拌机工作原理：
机器工作混合时，机内物料受两个相反方向的转子作用，进行着复合运动，浆叶带动物料方面沿着机槽内壁作逆时针旋转，一方面带动物料左右翻动，在两转子交叉重叠外形失重区，在此区域内，不论物料的形状，大小，和密度如何，都能使物料上浮处于瞬间失重状态，这使物料在机槽内形成连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和混合均匀的效果。

砂浆搅拌机维护保养：
★经常注意使用后紧固件是否松动，及时拧紧。
★投料时严禁在水泥及沙子中夹入铁钉、铁丝等硬物以免损坏机械。
★减速箱使用一段时间后，要检查其润滑油位的高低，及时补充到观察孔能看到油面，油质为30#的机械油。
★本纪应安放在干燥及无任何腐蚀介质的环境中。
★使用完毕务必将筒内及搅拌叶用清水擦洗干净并擦干。（长期不使用者可在同内及叶片表面上防锈油）。

结构特点：
★该机为卧式筒体，内外二层螺旋带具有*的结构，运转平稳、质量可靠、噪音低，使用寿命长，安装维修方便，并有多种搅拌器结构，用途广泛的多功能混合设备。
★混合速度快，混合均匀度高，特别是粘性，螺旋带上可以安装刮板，更适应稠状、糊状的混合。
★在不同物料的混合要求下（特殊物料必须每次混合后需清洗），采用不同螺旋带结构，可加热、干燥的夹套型。
★特种雾化液体，设又有特种喷头。
★卧式机体也可以设有活动门，以便供用户清洗。

结构原理：
★本设备有箱体、电机、蜗轮箱、齿轮箱、叶片、刮板、筒体，蜗架及程控器组成。
★本机传动型式为电机连接蜗轮箱蜗杆，传动蜗轮，蜗轮轴上端通过离合器带动搅拌筒作逆时针方向旋转，蜗轮轴下端输出齿轮与立柱下端齿轮哧合，通过立轴上联接器传动上齿轮箱主动齿轮，经中间齿轮传动搅拌齿轮带动搅拌叶片作顺时针转动、具体传动程序为：搅拌筒转速 1452×2/48=60.42r/min。

压浆液压力泌水率试验仪仪器设备：
1.一个包含1块压力表的泌水容器，外侧压力表大读数不小于1mpa，小分值不应大于0.02mpa，级别为1.5级，泌水部分有0.08丝网3层。
2.压力泌水容器为内径50mm，容积400ml的圆柱形不锈钢压力容器。需要进行压力试验，在0.8压力下不会破裂，其尺寸如图所示。
3.自用配套仪器:10ml的量筒，分度值为0.2ml，一套包括CO2气体装置但必须有减压阀。

试验方法：
1.查看顶盖与座内是否有密封圈并拧紧各螺丝后检查容器是否漏气.
2.浆搅拌均匀的浆液在自加水开始的7min内倒入容积为400ml的压力容器过滤漏斗中。倒入浆液体积为200ml。安装并旋紧上端盖子，静置10min，上端连接压缩空气，开启压缩空气阀，迅速加压至试验压力。保持试验压力5min后，关闭压缩空气阀卸压，使漏斗下部泌水管中的泌水全部流出，记录泌水体积至0.2ml。压力泌水率按下式计算：
压力泌水率=泌水量/200mlX100%

符合TBT/T3192-2008中华人民共和国铁道行业标准《铁路后张法混预应力凝土梁管道压浆技术条件》。仪器内部直径：50mm，试筒高度：200mm，储水室：20mm，泌水口直径：10mm，滤网直径：0.08mm。铝合金箱包装，带压力表。

技术参数：
仪器内部直径：50mm
试筒高度：200mm
储水室：20mm
泌水口直径：10mm
滤网直径：0.08mm
压力表精度0.02压力0.1-1