单柱塞泵
结构组成主要有偏心轮、柱塞、弹簧、缸体、两个单向阀。柱塞与缸体孔之间形成密闭容积。偏心轮旋转-转, 柱塞上下往复运动一次，向下运动吸油，向上运动排油。泵每转-转排出的油液体积称为排里， 排重只与泵的结构参数有关。
卧式柱塞泵
卧式柱塞泵是由几个柱塞(- 般为3个或8个)并列安装，用1根曲轴通过连杆滑块或由偏心轴直接推动柱塞做往复运动，实现吸、排波体的液压泵。它们也都采用阀式配流装置。而且大多为定里泵。煤矿液压支架系统中的乳化波泵-般都是卧式柱塞泵。乳化波泵用于采煤工作面，为液压支架提供乳化液，工作原理靠曲铂的旋转带动活塞做往复运动，实现吸液和排液。
轴向式
轴向柱塞泵是活塞或柱塞的往复运动方向与缸体中心轴平行的柱塞泵。轴向柱塞泵利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件，可以达到很高的精度配合，因此容积效高。
直轴斜盘式
直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型和自吸油型两种。压励供油型液压泵大都是采用有气压的油箱，靠气压供油的液压油箱，在每次动机器之后，必须等表压油箱达到使用气压后，才能操作机械。如果液压油箱的气压不足时就启动机器，会对液压泵内的滑靴造成拉脱现象，会造成泵体内回程板与压板的非正常磨损。
径向式
径向柱塞泵可分为阀配流与轴配流两大类。阀配流径向柱塞泵存在故障率高、效率低等缺点。上70、 80年代发展的抽配流径向柱塞系克服了阀配流径向柱塞泵的不足。由于径向泵结构上的特点，固定了轴配流径向柱塞泵比轴向柱塞泵耐冲击、寿命长、控制精度高°变里行程短泵的变里是在变量柱塞和限位柱塞作用下，改变定子的偏心距实现的，而定于的xu大偏心距为5- -9m (根据排里大小不同)，变重行程很短。且变里机构设计为高压操纵,由控制阀进行控制。故该泵的响应速度快。径向结构设计克服了如轴向柱塞泵滑靴偏磨的问题。使其抗冲击能力大幅度提高。
派克arker柱塞泵
液压式
液压柱塞泵靠气压供的液压油箱，在每次启动机器后，必须等液压油箱达到使用气压后，才能操作机械。直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型的自吸油型两种。压励供油型液压泵大都采用有气压的油箱，也有液压京本身带有补油分泵向夜压泵进油口提供压力油的。自吸油型液压泵的自吸油能力很强，无需外力供油。
采用补油泵供油的往塞泵，使用00，操作人员每日需对柱塞泵检查1-2次，检查液压泵运转声响是否正常。如发现液压缸速度下降或闪车时，就应该对朴油原解体检查，检查叶轮边沿是否有刮伤现象，内步轮泵间隙是否过大。对于自吸油型住塞泵，液压油箱内的油液不得低于油标下限，要保持足够数里的液压油。液压邮清洁度越高，液压泵的使用寿命越长。柱塞泵u重要的部件是轴承，如果轴承出现游隙，则不能保证液压泵内部三对磨擦赢的正常间隙，时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度，降低柱塞泵轴承的使用寿命。据液压泵制造厂提供的资料，轴承的平均使用寿命为00超过此值就需要更换新口。拆卸下来的抽承，没有专业检则仪器是无法检测出轴承的游隙的，只能采用目测，如发现滚柱表面有划集或变色，就必须更换。在更换轴承时，应注意原轴承的英文字母和型号，柱塞泵轴承大都采用大载荷容里轴承，购买原厂家，原规格的产品，如果更换另一种品牌，应请教对轴承有经验的人员查表对换，目的是保持轴承的精度等级和戴荷容里。柱塞泵使用寿命的长短，与平时的维护保养，液压油的数里和质量，油液青洁度等有关。避免油液中的颗粒对柱塞系磨擦副造成磨损等，也是延长柱塞泵寿命的有效途径。