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双层真空玻璃反应釜为双层玻璃设计，内层放入反应物料，可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液、热水和热油）做循环加热或冷却反应。在设定恒温条件下，密封的玻璃反应釜可根据使用要求在常压或负压条件下进行恒速式定速搅拌反应，并能进行反应溶液的回流与蒸馏，是现代精细化工、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。
在双层真空玻璃反应釜的双层设计中要考虑反应物料，在反应中对反应物料的要求如下：
1、相容或不相容的液体：液体的混合很容易通过搅拌或机械混合来实现，反应混合物的传热是通对流进行的。
2、液体与适当粒径的固体反应物的非均相混合：在这种情况下借助混合器不可能将这些物料混合。混合作用力一消失，体物料便会沉淀到釜底形成一不导热的物料层并出现下述现象：固体反应物炭化，混合物颜色变深，炭化的物料浪费了，热能和时间浪费了，聚合反应不均匀，聚合物成分不均匀，由于物料和能量的浪费而影响生态环境，为了避免出现这些问题，可以分两步多次添加反应物料：
a、递一步先将液体反应物料加到反应釜中将介质温度加热到稍高于反应温度或固体反应物的熔点。
b、在不断搅拌的情况下慢慢添加固体反应物让它不断反应或溶解，避免发生沉淀。但是这种速度不可能经确保持，有时还会发沉淀和结焦的现象。而且这样需要很长时间才能完成反应。
双层真空玻璃反应釜的具体特征：
1、变频调速，交流感应电机。转速恒定，无刷，无火花，安全稳定，可连续工作；
2、整套玻璃仪器由具有良好化学和物理性能的GG17硼硅酸盐玻璃制成；
3、热油引入玻璃层间界面循环，可用于加热反应，冷冻液引入低温反应；
4、它能在常温下反应，反射的热量能被流水迅速带走；
5、出料口设有法兰口和聚四氟乙烯阀。容器中没有死角。它是可拆卸的，便于排出固体物料；
6、四端口反应釜盖，超大端口设计易于清洗，可选择标准端口插座组装回流和蒸馏合成装置。
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