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减压蒸馏反应釜是一种快速将液体样品浓缩的装置，因搅拌系统采用磁力搅拌静密封，能保持高真空度。样品在反应釜中加热、减压，并通过搅拌系统不断地旋转增大蒸发表面积，加快蒸发速度。 主要用于化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下，恒温加热，搅拌系统的充分搅拌，使物料快速蒸发。溶媒蒸气经冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率，特别适用对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。
由于釜内常常装有有毒有害的危险化学品，操作减压蒸馏反应釜时要注意：
1、操作前检查：
2、蒸馏操作过程中注意：
由于釜内常常装有有毒有害的危险化学品，操作减压蒸馏反应釜时要注意：
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反应釜、蒸馏釜应具有完备的温度、压力、流量等仪器仪表装置；
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减压蒸馏的真空泵应装有单向止逆阀、防止突然停车时空气进入系统；
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低压系统与高压系统连接处也应设单向止逆阀，以防高压容器的物料窜入低压系统发生爆炸；
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对有可能超压的反应釜、蒸馏釜，必须加装紧急泄压装置，一般在设备上安装安全阀，对于不宜安装安全阀或危险性较大工艺的设备可安装爆破片。
2、蒸馏操作过程中注意：
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蒸馏操作中要严格控制温度、压力、进料量、回流比等工艺参数，通蒸汽加热时阀门开启度要适宜，防止过大过猛使物料急剧蒸发，系统内压剧升。
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要时刻注意保持蒸馏系统的设备管道畅通，防止进出管道，阀门堵塞引起压力升高造成危险。
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要避免低沸物和水进入高温蒸馏系统，高温蒸馏系统开车前必须将釜、塔及附属设备内的冷凝水放尽，以防其突然接触高温物料发生瞬间汽化增压而导致喷料或爆炸。
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