粉末压片机注意事项：
◆注意压力表上限（DY-20型 33.3MPa DY-30型 35MPa）否则会发生危险。
◆注意大活塞的大升程为20mm超出后将影响大活塞的自动复位。
◆应保证变速箱中的足够的润滑油。
◆应保持系统中液压油的清洁，液压油为30#机油。
◆使用前应仔细阅读说明书。
◆检查电源是否可靠接地，以保证人身安全。
◆使用前需松开注油孔螺钉，以保证机器正常运转。

粉末压片机用途：
主要用于实验室小规模粉末成型使用、可用于，陶瓷、粉末冶金、电池、水泥等行业。

粉末压片机参数：
◆压力范围：0～40吨（0～33.3MPa）
◆电源：220V、50HZ
◆功率：180W
◆活塞直径：Φ125mm
◆大活塞行程：30mm
◆工作台直径：180×180mm
◆工作空间：180×180×230mm
◆压力稳定性：≤1MPa/5min
◆外形尺寸：440×360×620mm
◆重量：140公斤

粉末压片机操作说明：
◆电源插座必须有可靠接地。
◆松开注油孔螺钉14。
◆将电接点压力表的上限指针调到所需压力位置。
◆将模具或需加油物品放在工作台5上，并旋紧丝杠3。
◆拧紧放油阀7。
◆闭合电源开关1按下启动开关即可工作当达到设定压力时电机停止工作。
◆松开放油阀7，按下停止按钮，工作完毕。

粉末压片机结构：

1、手轮
2、螺母
3、丝杠
4、立柱
5、工作台
6、大油缸
7、放油阀
8、油池
9、电器盒
10、电机
11、压力表
12、压力表调节螺钉
13、减速箱
14、注油孔螺钉
15、吸油阀
16、出油阀
17、电源开关

油路原理：

电动机10经减速箱13及斜盘来驱动双柱塞泵，液压油经吸油阀15及出油阀16压入大油缸中产生压力，电接点压力表11显示并控制系统中压强，达到所设定的压力后电动机10自动停止工作，松开放油阀7卸压后，大活塞6自动复位。

蝶式引伸仪结构与原理：
主要由三部分组成：感受应变部分、传递部分、指示部分。
▲传递部分：把变形传递到量表通过表装在左、右主体内的两活动下刀口来实现的，活动下刀口的一端是60度尖角。另一端镶有*，均经淬硬处理。活动下刀口分别被支承在旋入左、右主体的螺轴锥尖上，形成等臂杠杆，两支承点的配合情况影响量表的灵敏度，而1：1有臂长比关系将直接影响量表的数值。引伸仪工作前，传递部分的任务是将试样标距范围内的变形量传递到配用量表上，通过指针的转动直观反映出来。
▲指示部分：该型式的引伸仪配用的两只量表，（分度值为0.01mm的百分表或分度值为0.001mm的千分表）可按不同精度要求选用。量表测杆的端部镶硬质合金片，经研磨光洁度达▽10以上。百分表按照GB1219-85检定规程：千分表按JB1079-75检定标准，检定合格。   从图上可以看出，当蝶式引伸仪上、下刀口紧卡在试件上时，在试件受力所产生的轴向位移，使活动下刀口绕中点转动，由于杠杆比1：1，使量表反映出轴向位移数值来。从构造原理可知，蝶式引伸仪对应变测量的灵敏度是可变的、灵敏度随标距的增大而提高，但此时仪器的量程变小，因为量表的量程是一定的。  
▲感受变形部分：主要由对上刀口和下刀口组成。并直接与试棒接触。上刀口可在*中上下移动。在选择位置上固定。下刀口可绕自身中点转动。上、下刀口的横向移动是通过套在导杆内的弹簧在导向套内移动来实现。上下刀口之间的纵向距离就是试样的标距长度，横向距离就是试样的直径变化   范围。上下刀口具有较高的硬度和耐磨性。

保养要点：
▲是铝合金材料制作，又配备精密量表，使用时必须小心，轻拿轻放。
▲量表测头、上、下刀口要保持清洁，用后擦净，涂上防锈油，套上刀口防护罩，放入盒内。
▲下刀口由两锥体支承，出厂时已调整好，不得随便调整。
▲在被测试件的变形超过大量程时，必须卸下，停止使用，以免损坏仪器。
▲当使用簧帽调整弹簧夹紧力时，在仪器使用后，必须把簧帽退回原始位置。

参数：
▲夹持试件大尺寸：圆柱试件直径0－25mm板状试件厚度δ0－25mm。
▲标距尺寸范围：30－80mm；30－120mm；30－250mm。
▲配用量表：
  百分表：测量范围：0－3mm 分度值：0.01mm
  千分表：测量范围：0－1mm 分度值：0.001mm
▲配用表精度等级：1级

简介：
系属机械接触式位移计，适合用来测量材料的各种不大的位移，从而获取材料的某些机械力学性能的指标。构造简单、使用方便、工作可靠、适应性好、经济耐久、而且可以重复使用，并可通过增大标距来提高测量的灵敏度。该仪器重量轻，读数清晰、结构紧凑，可按照不同精度要求选用百分表或千分表。因此该仪器在材料试验中是*而理想的测试仪器。

用途：
主要用来测量金属材料和一些非金属材料的某些机械力学性能。可配合试验机来测定材料的位移或应变，通过换算可求得材料的弹性模量及屈服强度。并能用于钢筋张拉工艺中的变形控制。可以在各种不同场合下使用，在室内外均可使用商量的实纤维变形，不需改正。因此，广泛应用于各工业位移或应变的测量分析及控制。特别对螺纹钢筋的机械力学性能的测量更为优越。

使用方法：
▲根据使用和实际需要，决定标距值和选用量表。
▲调整正上刀口的位置，使上、下刀口间的距离等于标距值。
▲松开紧固螺钉调整量表位置，使上刀口底面与底板上定位螺钉接触，*与量表测量平面接触。测拉伸变形时，量表起始位置应在指针正向行程0.1mm以上。然后，固定好量表，转动量表罩圈在需要位置上。需注意，紧固量表时，要保证量表测杆能上下运动自如，不被卡住。如系重复使用，则   不需每次试验都要调整量表位置。
▲握住压缩弹簧使两刀口分开，夹持在试件上，如嫌夹紧力不够，可调整连接板簧帽。
▲如增加上刀口夹紧力时，需在*上使用夹紧架，其位置应尽量靠近上刀口处，夹紧力也可以通过簧帽调整。
▲试件在标距范围内的伸长量取两表数值的平均值进行计算。