铜箔/铝箔针孔检测设备介绍

铝箔是很薄的铝，根据国际标准组织定义：厚度范围从0.2mm到极限的0.006 mm。铝箔的制造过程，从2mm和4mm板材中轧制处理，在此过程中的铝胚料，依次冷轧，直到线圈达到所需的厚度。铝箔对光、氧气、味道、水分、细菌有很好的隔绝性能，它广泛用于食品和药品包装。在双轧机过程中，同时分离的两个箔，可以得到很薄的箔(厚度范围从6到30µm)。

　　由于薄箔的微渗透、生产环境等原因，生产过程中难免会造成的针孔。传统做法是，在复卷的过程中，安排人工对这些针孔检测;但是由于人眼会产生疲劳、人眼分辨率有限、人工成本过高等原因，并不能对箔100%目视检测。为了检测这些缺陷，许多铝箔厂商使用了自动检测仪。

包装产品针孔检测原理

1 针孔检查方法

左图为包装针孔检查装置的检查概要。
当包装件通过测试电极下方时，如果检测到针孔或密封缺陷，则测试电极和内容物之间以及接地电极和内容物之间都会发生放电。
该装置检测有无这种放电，并确定包装产品是否有针孔。

2、针孔检测原理

图4是用电气等效电路代替针孔检查的示意图。

C1是测试电极和内容物之间形成的电容，C2是接地电极和内容物之间形成的电容。R是内容物的电阻。

如果接地电极做得比测试电极大，并且电极结构使得C2的阻抗与C1相比可以忽略不计，则可以将其视为C1和R的串联电路，如图5所示。

此外，如果内容物具有导电性且可以忽略电阻，则电路结构将与前一节的图3相同，从而可以进行稳定的针孔检查。

如果在电极之间施加电压，该电压破坏了空气绝缘性而不破坏包装材料，则如果包装材料中存在针孔或密封不良，就会发生放电。通过检测该放电的有无，可以判断产品是否有针孔。

固定式针孔检查机【型号：APH-D30C】

采用高压放电针孔检测，在灌装前对绝缘材料（塑料盖、塑料瓶、玻璃瓶、陶瓷）等的针孔缺陷进行非接触式检查。
具有5至30kV的宽可变电压范围，可用于检测瓶盖、薄膜等各种产品。
*可以通过更改规格来适应使用上述以外的电压。
　请联系我们。

主要特点

• 可以集成到自动化机器中的多功能型

• 稳定，适合高速检测

• 除了自诊断电路、高压线断线检测、

  采用外部测试电压输出（4-20mA）等，大大提高了可靠性。