脉动消泡真空干燥箱浸膏3kg
1、物料状态:合格(溶化性、色泽、含量合格)的浓缩液干燥
1、真空干燥控制中心温度50~80℃,干燥时间不超过4-8小时/箱
2、可自由设定温度控制精度偏差≤±2℃。进入稳定蒸发阶段后,根据设定的真空度工作曲线,以及“最高料位”等因素,自动设定时间,执行拉高真空(破泡)、真空恢复等动作,直至干燥结束。
3、标书中给出完整的干燥控制逻辑。
1、内加热(平板)介质为热水或导热油(二选一);
2、外加热(夹套)介质为热水或导热油,蒸汽0.2~0.4Mpa(二选一);
3、热源为电加热。
箱内配有脉动消泡装置。
浸膏粉水分含量≤5%,且干燥的物料溶化性、性状、含量在合格范围内
干燥物料:粉体物料、浸膏物料等
干燥温度可达≤95℃
在干燥阶段腔体热均匀性:≤±2℃。真空度达-0.098~ 0MPa
使用3相5线制电源,380V
参考外形尺寸(面宽1.5米以内,深0.9米以内,高1.5米以内),需提供箱体总重量,一体机。
距离设备1.0m远的噪音在75db以下。
设备各单元内表面应光滑,无直角、锐角等难于清洗的地方。设备各单元外表面应光滑平整,为哑光处理。不得存在疤痕、凹凸等影响外观的缺陷。
箱内换热板层分共3层,板层间距为≥130mm且均匀。
托盘:
1)每层放置1个托盘;
2)单盘浸膏3kg以上;
3)托盘尺寸需自行提供,内镜面;
4)料盘边缘不允许带折边,便于清洗;
5)无锐角级锋利边条,防止伤人;
6)托盘材质SUS304;
箱体上安装便于观察箱体内部的光源,箱内有脉动消泡装置,加快物料干燥和减少物料沸溢产生溢盘浪费。
除必须的承重框架外,整体材质为SUS304不锈钢,接触物料部分为卫生级SUS304不锈钢,且所有与纯蒸汽及物料接触部位的连接必须符合GMP要求。
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