防腐技术方案

根据本工程实际情况，采用PCG改性树脂涂料防腐施工方案。

1、结构设计图

PCG改性树脂涂料结构示意图

2、PCG改性树脂涂料特性：涂料形成层层屏障，对基材起到长期保护作用，性能稳定，遮盖力强，漆膜平整、坚韧、封闭性好，抗渗性能优，具有良好的附着力和耐热、耐水、耐碱、耐化学腐蚀性能，适用于化工、污水池、石油结构表面防腐蚀用。烟气装置极优良的耐腐蚀介质的渗透性；受介质、气体、水蒸气的渗入远小于普通玻璃钢。不容易产生介质扩散，可有效地避免底部腐蚀、鼓包、剥离等物理破坏。
2.1优良的耐磨损性；
2.2固化时收缩率小，热膨胀系数小；
2.3衬里与基体的粘结性好，耐温度剧变性好；
2.4良好的施工工艺性，可采用喷、辊、刷等工艺，修补容易。

2.5硬化时收缩率小。由于涂料分散了应力，各接触面的残余应力小，热膨胀系数也小、故粘接强度不会因热胀而衰减，热稳定性好。
2.6耐磨性和对擦伤抵抗性较强，遇机械损伤只限于局部，扩散趋势小。
2.7修复性好。使用几年后，破坏处只需简单处理，即可修补。
2.8对防护面适应性强，尤其适合于复杂表面的防腐。
2.9施工性好。涂料防腐可用喷涂、滚涂、刮涂等多种方法施工。整体性好，且现场配料方便、可室温固化及热固化。

1. PCG改性树脂涂料施工要求：

   3.1基体清理

   对基体表面残留的水泥灰、块、尘土进行打磨清理。对伸缩缝、裂缝进行填充修补，固化后打磨平整。

   3.2施工料配制

   取基料适量，按比例加入规定量的辅料，采用电动搅拌措施,充分搅拌均匀。

   每次搅拌的施工料应控制在20-30分钟内用完，施工料初凝时间应控制在45-60分钟。

   配料桶在重复使用时，必须清理干净。

   3.3底涂涂刷

   取预配好的底料适量，按比例加入规定量的辅料，搅拌至颜色均匀后使用，且一次配料使用时间不应超过20分钟。

   用毛刷或滚筒均匀地将配制好的底漆涂刷到已处理的待衬基体表面上。

   待第一道底涂涂刷12小时后涂刷第二道底涂，第二道底涂涂刷前应检查第一道底涂的固化程度和涂装施工的条件,且第二道配制的底涂其颜色应明显不同于第一道底涂，两道底涂涂刷方向应相互垂直。对钢筋混凝土或石材设备及零部件待衬表面，如需用树脂腻子找平时，应在第一道底漆涂刷固化后实施。

   3.4面涂涂刷

   取预配好的面涂适量，按比例加入辅料，搅拌至颜色均匀后使用。

   将已配制好的面涂均匀地涂装(可采用喷涂、刷涂、滚涂等工艺)到已完成上述工序作业的衬里表面上。

   待第一道面涂涂刷12小时后可涂装第二道面涂，第二道面涂涂装前应检查第一道面涂的固化程度和涂装施工的条件,两道面漆涂刷方向应相互垂直(采用喷涂工艺时无此要求)。