大型设备螺栓预紧扭矩扳手倍增器主要结构和工作原理

大型设备螺栓预紧扭矩扳手倍增器主要结构和工作原理

扭矩扳手倍增器应用在发电厂电力检修及各工业行业生产检修安装现场，紧固和拆卸大直径螺栓螺母困难在狭小场景里需要输出大扭矩的场景，尤其在操作人员难以施工的环境中（例如设备周围空间较小，无法使用加力杆及各类特种扳手等）。目前上海实干实业有限公司生产供应的SGBZQ系列大型设备螺栓预紧扭矩扳手倍增器可输出扭矩16000NM，放大倍数为75倍，在使用空间小，输出力较大的环境下可以满足客户在小的空间完成大力矩的操作要求，使用扭矩扳手倍增器可以放大4-76倍扭力倍数来减少延长杆长度及使用者的出力。

一、主要结构

1. 动力源部分：扭矩扳手倍增器的动力源通常为气动或电动。气动扭矩扳手倍增器通过压缩空气驱动，而电动扭矩扳手倍增器则通过电动机驱动。动力源部分的主要作用是为扭矩扳手倍增器提供足够的动力。

2. 传动部分：传动部分主要包括行星齿轮减速器、离合器、制动器等。行星齿轮减速器的作用是将动力源输出的高转速、低扭矩转换为低转速、高扭矩；离合器的作用是在需要调整扭矩时，实现动力源与传动部分的分离；制动器的作用是在需要停止工作时，迅速切断动力源与传动部分的联系。

3. 操作部分：操作部分主要包括扭矩调节旋钮、扭矩显示器、手柄等。扭矩调节旋钮用于调整扭矩扳手倍增器的输出扭矩；扭矩显示器用于实时显示输出扭矩的大小；手柄用于操作者握持和控制扭矩扳手倍增器。

4. 套筒部分：套筒部分是扭矩扳手倍增器的输出端，用于连接螺栓。套筒部分通常有多种规格，以适应不同尺寸的螺栓。

二、工作原理

1. 当操作者旋转扭矩调节旋钮时，动力源部分开始工作，将动力传递到传动部分。

2. 传动部分中的行星齿轮减速器将动力源输出的高转速、低扭矩转换为低转速、高扭矩，然后通过离合器传递给输出端。

3. 当操作者需要调整扭矩时，通过离合器实现动力源与传动部分的分离，此时扭矩扳手倍增器的输出扭矩为零。

4. 当操作者需要停止工作时，通过制动器迅速切断动力源与传动部分的联系，确保安全。

5. 操作者通过扭矩显示器实时观察输出扭矩的大小，并通过手柄控制扭矩扳手倍增器的运行。

6. 扭矩扳手倍增器的输出端连接套筒，套筒与螺栓相连接，从而实现对螺栓预紧力矩的控制。

总之，大型设备螺栓预紧扭矩扳手倍增器的结构和工作原理，实现了对螺栓预紧力矩的精确控制，为现代工业生产提供了有力的保障。

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