根据CKD气缸力矩的大小进行设计选型

　　CKD气缸根据正常运行所需的力来确定活塞杆上的推力和张力。所以在选择气缸时，气缸的受力要稍显不足。如果选择缸径较小，传递力不足，气缸不能异常工作；但是气缸直径太大，不仅使设备笨重、昂贵，而且增加了空间的消耗，造成了功率的浪费。在设计夹具时，我们应该只采用增力机构来减小气缸的尺寸。使活塞停止直线运动的圆柱形金属部件。工质通过在发动机气缸内的过程收缩将热能转化为机械能；气体在压实机气缸中受到活塞收紧和前进的压力。涡轮机、扭转活塞发动机等的外壳。在工作日也被称为“钢瓶”。

　　CKD气缸内径代表气缸的传递力。活塞应在缸筒内平稳滑动，缸筒内外粗糙度应达到Ra0.8um，钢管筒内外应镀硬铬，以减少摩擦阻力和磨损，避免腐蚀。除高碳钢管外，缸筒采用高强度铝合金和黄铜制成。小圆筒有不锈钢管。带有磁性开关的钢瓶或耐腐蚀钢瓶应由不锈钢、铝合金或黄铜制成。

　　端盖设有进气口和出气口，一些端盖还设有缓冲机构。活塞杆侧端盖上设有密封圈和防尘圈，以避免活塞杆漏气，防止内部灰尘混入气缸。杆侧端盖上设有导向套，提高了气缸的导向精度，承受了活塞杆上的大量横向载荷，减少了活塞杆伸出时的向下弯曲量，延长了气缸的使用寿命。平日导套应使用烧结含油合金和向前倾斜的铜铸件。端盖用的是可锻铸铁，现在它既重又防锈。微型气缸常用铝合金压铸，黄铜材料。

　　原因是当活塞在压缩空气的推动下向右移动时，气缸右腔内的气体通过活塞孔4和气缸盖上的气孔8排出。当活塞移动到接近行程终点时，活塞右侧的缓冲柱塞3堵住柱塞孔4，活塞继续向右移动，密封在气缸右腔内的残余气体被压缩，并通过工艺节流阀6和气孔8缓慢排出。如果压缩气体产生的压力与活塞的总能量相平衡，就会获得缓冲的结果，使活塞在冲程结束时平稳运动，没有任何打击。调节节流阀6的开口大小可以控制排出量，从而确定压缩容积(称为缓冲室)中的压力大小，以调节缓冲效果。如果当活塞反向运动时压缩空气从气孔8输入，止回阀5可以直接被推开以推动活塞向左运动。如果节流阀6的阀开度比较牢固，就会被弗氏调节，这种调节叫做弗氏缓冲缸。

　　组合CKD气缸一般指气液阻尼缸、气液增压缸等。由气缸和液压缸组成。气缸平日采用的介质是压缩空气，其特点是动作快，但速度不易控制。当负荷变化较大时，容易出现“爬行”或“自走”的迹象；但液压缸采用的介质是液压油，平日感觉很紧。其特点是动作没有气缸快，但速度容易控制。当负荷变化较大时，采用的节奏合适，不会像往常一样出现“爬行”、“自走”的迹象。将气缸和液压缸结合，扬长避短，成为气动系统中常用的气液阻尼缸。气液阻尼缸原理。现实是气缸和液压缸串联，两个活塞固定牢固

　　1、气缸拆箱安装前要查验气缸在运送全过程中有无毁坏,两边支撑杆螺帽或螺栓连接处有无松脱,消除保护罩(帽)即可安装应用。

　　2、气缸安装时要留意气缸活塞杆不适合承担轴力载荷或横着载荷，应以载荷的健身运动方位与活塞杆枢轴线一致，针对长行程安排气缸负荷和活塞杆的联接最好是选用可主题活动的Y型连接头或骨节连接头。不管一切安装方式都务必确保气缸安装基座有充足的弯曲刚度。

　　3、气缸发动机缸体在水准应用时,可以用“三点法”开展检测。最先使活塞杆与负荷相互连接，当活塞杆所有外伸时,在杆的正中间放一水平仪观查水准状况;次之当活塞杆处在正中间部位时,在挨近气缸前面盖处的活塞杆上放一水平仪观查水准状况;最终当活塞杆缩回去时,应无别劲状况,长行程安排气缸立式安装时,为了更好地避免活塞杆松驰、缸套形变须设定适度支撑。

　　4、选用前后左右法兰盘、脚平台式安装的气缸,应防止装地脚螺栓立即承担扭力或拦力的负载。

　　5、选用尾端单两耳的气缸或正中间晃动气缸时,活塞杆顶部联接销部位应与安装件轴的部位处在同一方向。尾端单,两耳或晃动轴应与安装架中间留出适合空隙。

　　6、CKD气缸安装结束后应在无负荷情况下应用压力运作2-5次,查验气缸后侧有无异常情况。

　　7、CKD气缸变速。对气缸健身运动速率有一定规定时,气缸系统软件务必安装单向节流阀。一般状况,气缸水准安装用排气管节流阀,气缸速率较为稳定；气缸竖直安装用进气口节流阀，最先将气缸联接负荷,将速率调节阀门调到调节范畴正中间部位，接着调整调压阀的輸出工作压力,当气缸速率贴近要求速率时,就可以明确为控制精度工作压力，随后可以用速率调节阀门(单向节流阀)开展调整。