聚丙烯腈纤维主要有化学改性、物理改性和添加改性三种改性方法。

(一)化学改性

化学改性是通过改变聚合物或纤维的化学结构，改善纤维性质、赋予纤维新功能的改性方法。

1.共聚改性

通过改变共聚物组分、相对分子质量、序列对常规聚丙烯腈纤维进行改性的方法称共聚改性。市售腈纶本身就是由丙烯腈与第二、第三单体共聚物组成的，因此，根据最终产品期望的功能需要，选择或改变第二、第三单体的组分与含量，适当调整加工条件，就可制得众多的、性能与常规聚丙烯腈纤维有差别的共聚改性聚丙烯腈纤维。

2.相对分子质量改性

通过改变聚合过程的工艺条件，改变聚丙烯腈相对分子质量及其分布，对常规聚丙烯腈纤维进行改性的方法称相对分子质量改性。提高相对分子质量可制高强高模腈纶，降低相对分子质量、加宽相对分子质量分布,可制抗起球腈纶。

3.反应改性

利用大分子上反应性基团，通过化学反应赋予纤维新的特性的改性方法称反应改性。如部分氰基水解成羧基和酰氨基，可制得离子交换纤维。共聚体中第三单体与染料作用，其实质也是化学反应改变纤维的色泽性能。

(二)物理改性

物理改性是通过改变纤维的物理结构，改善纤维的性质、赋予纤维新功能的改性方法。

1.双组分复合改性

两种不同组分纺丝液通过复合喷头汇成同一根丝，由于不同组分高聚物性能的差异，使纤维发生不对称收缩而使纤维具有yongjiu性立体卷曲，可改善织物的回弹性。

2.异形截面改性

采用非圆形喷丝孔，改变成型与后加工条件，制得具有各种特性的异形截面纤维。

3.中空或多孔改性

采用添加易溶性组分纺丝后洗除及改变热处理条件的方法，制取中空或多孔改性腈纶。

(三)共混改性

在纤维中引人具有特殊性质的高聚物、低分子有机物或无机物，改善纤维的性质、赋予纤维新的功能，是目前腈纶差别化品种开发中应用最多的方法。

1.高聚物共混改性

通过向常规聚丙烯腈共聚物溶液中混入能溶于相同溶剂的功能性高聚物，制得高聚物共混聚丙烯腈纤维，使纤维具有新的功能。

2.纺前添加改性

将具有特殊性质的无机物或低分子有机物，以溶液、悬浮液、微胶囊等多种形式加入纺前原液，经充分混合，添加物均匀地分散在纤维中，使纤维获得yongjiu性改性。

3.凝胶态添加改性

湿纺初生纤维在干燥致密化前，结构疏松，存在大量微孔，比表面比致密化后大几百倍，改性剂易进人纤维内部，借表面吸附(或化学反应)，可制得耐久改性聚丙烯腈纤维。

4.后整理添加改性

后整理添加改性，一般以溶液、乳液形式施于纤维，依靠分子间引力附着于纤维表面，非yongjiu改性。