压缩空气中的油含量测试方案

                         北京博海星源科技有限公司 

一 适用范围

空气中的油有种形态，分别是液态、悬浮油、气态和气溶胶形式存在的、对于气体中含油特别是压缩气体中含油以及特种纯气中油颗粒的含量严重影响产品质量，含量过高产生危险。

空分工艺各类气体样品中油分含量的标准检测方法，范围包括空气、富氧空气、氮气、氧气、氩气等气体样品。空分工艺气体的油分主要来源于各种机械设备运行所掺入的润滑油，其成分主要为长链碳氢化合物，存在形态分为悬浮油与蒸汽油两种。目前气体中油分检测所采用的方法大部分属于半定量法，如检测管法、比浊法、重量法等，不仅检出限达不到空分行业检测要求，而且容易受到实验环境与操作人员熟练度影响，经常造成样品中油分杂质检测值与实际值偏差过大。采用红外分光光度法进行定量是现行比较准确简单的操作方案，悬浮油分子结构中的C-H在红外光谱具有很强的特征吸收，吸收强度符合朗伯比耳定律，该使用方法成熟可靠。

国际上已有ISO 8573-2《压缩空气 第2部分 测定悬浮状油含量的试验方法》、ISO 8573-5《压缩空气 第5部分 油蒸气和有机溶剂含量的测试方法》两个关于压缩空气中应用红外分光光度计检测油分含量的检测标准。在3400cm-1到2400cm-1波数范围内对样品进行扫描，并根据其红外光谱中波数2930cm-1（CH3-基团中C-H键的不对称伸缩震动频率）、2960cm-1（-CH2-基团中C-H键的不对称伸缩震动频率）和3060cm-1（芳香环中C-H键的不对称伸缩震动频率）处吸收峰的吸光度来计算其浓度。

二 符合标准

符合国标GB/T 28125.2-2020《气体分析空分工艺中危险物质的测定第2部分：矿物油的测定》。此项国家标准主要解决了空分工艺中矿物油杂质的测定，建立了氧气、氮气、氩气、氦气及压缩空气等气体中矿物油含量的标准检测方法， 

符合国标GB/T 13277.2-2015压缩空气第2部分:悬浮油含量测量方法

符合国际标准ISO 8573规定的压缩空气中关于固体粒子、水和油的清洁度等级的规定

符合悬浮油的测定、蒸汽油的测定、总矿物油的含量。     

三 适用行业

压缩空气油含量检测仪适合以下行业应用：

空压机行业：螺杆压缩机的净化无油处理。

制药厂：在药片生产过程中，利用压缩空气除去药片上的灰尘。压缩空气的质量是卫生安全的关键，无油压缩空气是基本的生产条件。

食品工业：在填充之前，装食品所用的瓶子需要用压缩空气进行清洁和干燥。如压缩空气中含油，则油将依附在瓶子的内表面，随后掺入产品中。

化工厂：压缩空气用于混合不同的原料。通过压缩空气将原料在一个筒仓内进行混合。一件合格产品完成的前提条件是无油压缩空气。

四 测试方案

测试方案一般为实验室内半自动油份含量检测，全自动油份含量检测，便携式室外油份含量检测，在线连续油份含量检测。

4.1实验室内或便携半自动油份含量检测方案：

基本工作原理：气体样品通过玻璃纤维滤膜过滤悬浮油，将过滤有悬浮油的玻璃纤维滤膜浸泡在四氯乙烯中对油分充分溶解，进行测定。

准备的仪器与试剂：

仪器：EP600红外分光测油仪或EP910便携式红外分光测油仪

前处理：SE-3KS全自动萃取器

    流量计：2L或5L

滤筒：50-125mL

试剂：专用四氯乙烯

操作步骤：

第一步：使用滤筒接入气体过滤悬浮油（记录采样体积）。

第二步：采样后的三层滤膜放入自动萃取器，仪器自动移入50ml 四氯乙烯、自动萃取使油分充分溶解，上层澄清含油四氯乙烯溶液分离过滤到三角瓶中等待测量。

第三步：打开测油仪器放入待测样品，点击样品分析30秒读取结果。

4.2全自动油份含量检测方案：

仪器：EP3000B全自动红外分光测油仪

    内置流量计：2L或5L

内置滤筒：50-125mL

试剂：专用四氯乙烯

操作步骤：

第一步：接入仪器内气体过滤悬浮油（仪器自动记录采样体积）。

第二步：采样后仪器自动移入50ml 四氯乙烯洗涤滤膜使油分充分溶解，上层澄清含油四氯乙烯溶液自动打入比色皿进行测量。

第三步：仪器自动样品分析30秒读取结果，管路自动排废自动清洗继续做下一个样品。

4.3在线油份含量检测方案：

仪器：EP3000B全自动红外分光测油仪

    内置流量计：2L或5L

试剂：不使用

操作步骤：

第一步：接入仪器内气体（仪器自动记录采样体积）。

第二步：采样后仪器自动进行测量。

第三步：仪器自动样品分析30秒读取结果，管路自动排废自动清洗继续做下一个样品。