振动流化床干燥设备维护与保养指南：

一、清扫

1. 定期打开观察窗及积料排出口，清除滞留在流化床板上的物料以及掉入箱体里的物料。

2. 清理流化床网板，如发现堵塞，应进行疏通处理。

3. 水洗后，及时烘干设备，以免设备锈蚀并影响下次物料处理效果。

二、振动电机维护保养

1. 定期对振动电机进行维护保养。

2. 定期为振动电机加润滑油。

三、检查隔振橡胶簧的工作情况

1. 检查隔振橡胶簧的老化情况，如发现皲裂或安装高度低于105mm时，应进行更换。

2. 当全部隔振簧一起更换时，每组橡胶簧自由高度误差应不大于3mm。

1. 更换隔振橡胶簧时，应保持设备重心平衡，如千斤顶的升起量保持相同。

2. 更换橡胶簧只能采用一种方式，且须经过严格检查。

3. 自由高度以H=130mm为基准的同一高度组。

四、更换软接管

1. 当软接管发生破损时，应进行更换。

2. 重新安装时，应按照安装说明进行操作。

五、其他组成部件注意事项

该机组由给风机、加热器、主机、给料机、除尘器、引风机、控制台以及通风管路等组成。根据用户要求，可提供相应的配套设备。在使用过程中，应对以下部件进行定期检查和维护：

1. 给风机：定期检查风机的运行状况，清理风机内部的积尘。

2. 加热器：定期检查加热器的加热元件是否正常工作，清理加热器表面的积尘和异物。

3. 主机：定期检查主机的振动电机是否正常工作，清理主机内部的积尘和异物。

4. 给料机：定期检查给料机的传动部件是否正常工作，清理给料机内部的积尘和异物。

1. 除尘器：定期检查除尘器的过滤器是否需要更换，清理除尘器内部的积尘。

2. 引风机：定期检查引风机的运行状况，清理风机内部的积尘。

3. 控制台：定期检查控制台的仪表和按键是否正常工作，清理控制台表面的积尘。

4. 通风管路：定期检查通风管路是否畅通，清理管路内部的积尘和异物。

六、常规操作注意事项

1. 在使用过程中，应严格按照操作规程进行操作，避免违规操作导致设备损坏。

2. 操作人员应经过专业培训，熟悉设备的操作流程和注意事项。

3. 在设备运行过程中，应保持设备的清洁和整洁，避免杂物和异物进入设备内部。

4. 在设备出现故障时，应及时停机检查，避免故障扩大导致更严重的后果。