1、特殊设计的蜗壳和热风分配器：为避免因高速旋转的雾化盘产生“涡旋泵吸"气流现象，导致“雾滴返顶或粉末吸顶"，特殊设计的喷雾干燥主塔（急进式结构）热风涡壳及热风分配器，保证物料雾化液滴不返顶，配合一次风冷技术防止物料返顶热熔焦化变质现象。

　　2、冷冻除湿风送冷却收料装置：此项技术可使物料迅速的离开高温区并冷却，避免了因为物料在旋风分离器处高温区域长时间停留而出现的物料软化结块现象，又可避免了吸湿性物料吸湿结块等现象。

　　3、聚同JT-6000Y中药浸膏喷雾干燥机塔壁回转吹扫装置：专门为中药浸膏物料含糖量高，高温易软化粘壁的特点而设计，有效的解决中药浸膏类物料粘壁现象，避免了物料长时间停留在塔壁导致的物料变质问题，严重粘壁时甚至不能生产。

　　中药浸膏喷雾干燥机在设计中作了改进：

　　1、中药浸膏喷雾干燥主机内所有与物料接触处采用平面或圆弧过渡，接触面都进行打磨、抛光工序处理（精抛至10以上），避免砂眼、死角。杜绝积料堵料；整个机组与物料接触处材质采用不锈钢，保证物料不受污染；与物料接触的传动件都采用良好的密封，可防水防油；出料处用密封蝶阀操作，防止漏风；引风出料管段都采用活连接，可随时拆装、清洗、消毒、灭菌处理等等；

　　2、中药浸膏喷雾干燥塔径塔高做了相应的调整，既保证物料干燥之前接触不到塔壁，又保证物料在热风中的停留时间；塔壁设有夹套冷风冷却装置，确保物料吸附在塔壁上因局部温度过高而产生软化、熔融甚至焦化现象；锥角增大，锥体上安装空气震击器，用压缩空气脉冲式地震击筒体，把吸附在筒体上的粉料顺畅地击落下来；

　　3、空气予处理系统采用初中高三级空气过滤，净化空气达至十万级；

　　4、中药浸膏喷雾干燥机用PLC程序控制系统回路；触摸屏动画显示工艺流程，具有可操作性，变量操作参数实现模糊技术自动跟踪调节；用变频器稳定安全地调节雾化器；进、出风温度、塔内压力数显，可精确设定等等。