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超纯水设备EDI模块运行故障原因分析：
目前超纯水制取工艺基本后段采用EDI模块，利用电渗析与离子交换技术的有机结合，系统自动运行，不用酸碱再生，运行方便稳定。但设备运行过程中，难免会出现一些问题，为了能够使系统快速恢复性能，不影响生产，就需要及时查明原因并有效的解决问题。常见EDI膜块问题有以下方面，希望能针对原因来解决运行故障：
☆EDI模块在长期在大电流小流量的情况下运行，导致积聚的热量不能够散发，而造成EDI接近两极的膜片发热变形，浓水压差增大，影响产水水质与水量；
☆EDI模块长期没有保养，膜片和通道结垢，进出水压差增大，也会造成产水水质下降，电压上升，电流不能调节，导致*后无法使用；
☆当EDI设备停机时，没有对EDI模块进行采取保护措施，以及运行过程长期不做保养，导致EDI的膜片和通道滋生有机物，进出水压差增大,造成产水水质下降,电压上升,电流无法调节,*终无法使用；
☆EDI模块系统手动运行时,在缺水状态下加电,直接导致膜片和树脂的发热碳化，清洗无效,无法使用；
☆在清洗过程中，采用的清洗、**药剂，而导致EDI树脂损坏和破碎,进出水压差增大,造成产水水质和水量全部下降；
☆电流电压超出额定值或人为误操作，系统维护管理不当，没有遵守EDI模块的使用条件；
☆EDI进水前无精密过滤器,直接导致异物堵塞EDI通道,进出水压差增大,造成产水水量严重下降,清洗无效。
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