门尼粘度反映橡胶加工性能的好坏和分子量高低及分布范围宽窄。门尼粘度高胶料不易混炼均匀及挤出加工，其分子量高、分布范围宽。门尼粘度低胶料易粘辊，其分子量低、分布范围窄。门尼粘度过低则硫化后制品抗拉强度低。

因此，对于橡胶制品的生产和使用来说，控制门尼粘度是非常重要的环节。

一、橡胶门尼测试的原理

利用门尼粘度计在特定条件下测量橡胶的粘度。试验中，将橡胶试样装入门尼粘度计的模腔内预热后开动电机，转子开始转动并施加一定的剪切力矩。同时，橡胶试样产生一个大小相等、方向相反的反抗力矩，此力矩值由装在蜗杆一端的百分表显示或通过计算机直接显示，即为门尼粘度值。这个测试可以反映橡胶材料在加工过程中的流动行为和性能。

二、测试标准参考

GB/T 1232 未硫化橡胶门尼粘度的测定

GB/T 1233橡胶胶料初期硫化特性的测定门尼粘度计法

HG-T 3242-2017 橡胶门尼粘度计

ISO289非硫化橡胶--用剪切式盘型粘度计测定

ISO667橡胶胶料初期硫化特性的测定门尼粘度计法

三、测试流程

1、测试要求

1）范围：本规范规定了橡胶胶料门尼粘度的测试方法。

注：测定范围包括：门尼粘度。

2）测试工具：门尼粘度仪、电子秤、剪刀、隔热手套

3）试样要求：从无气泡的胶料上裁取两块直径约 45mm，厚度约3mm 的橡胶试样，其中一个试样的中心上直径约 8mm 的圆孔（两块胶料约16克重）

4）试验条件：胶料加工后在实验室条件下停放2小时以上即可进行测试，但不超过10天。

驱动气压20.4Mpa。

2、操作步骤

步骤一：样品准备

选择需要进行测试的橡胶样品，并对其进行必要的处理，如切割、打磨、测重等，使其符合测试要求。

清零后测重

步骤二：检测准备

启动电脑测试软件，输入测试胶料的名称及批号等信息并设置好需要的测试条件

将模闭合，温度达到设定温度后，将模打开

步骤三：安装样品

将准备好的橡胶试样放入模腔中（ 胶料必须用玻璃纸隔离 )

步骤四：设定参数

开始测试，上下模及安全门自动关闭，到设定时间后自动停止，上下模及安全门自动打开。

取出时佩戴高温隔绝手套

步骤五：报告导出：设置主题样式

① 在报告配置中选择数据

② 报表详细：该项的设置不仅影响报告样式，还会影响到主界面的数据项显示（该设置中勾选的项目是跟主界面的数据项一一对应的）

步骤六：清理仪器

使用完毕后及时清理模腔，防止胶料粘连导致下次测试数据的不准确，然后关上门罩，注意先关闭计算机再关闭仪器电源，以免造成计算机系统损坏。

四、测试结果

4.1.试验结果的标识法及曲线分析

一股以转动4分钟的门尼粘度值标识试样的粘度，并用ML1+4、100°表示。

M 表示门尼粘度值；L表示转子形式，L为大转子，S为小转子1+4 表示预热1分钟，测试4分钟；100C表示测试温度为100C。

4.2.记录曲线的分析

MS：初始的门尼值，马达开始转动时的最大门尼值

试验时也有大小转子可选择。不过结果由试验前设定的加热时间决定：就是不论加热多少分钟，当达到加热时间时那一点的门尼值即为所求结果。

以上就是小编介绍的橡胶粘度测试中门尼粘度仪的应用了，希望可以给大家带来帮助！如果您还想了解更多关于橡胶门尼测试方法、测试标准和测试视频，注塑产品断裂和门尼粘度仪使用方法、工作原理和测试条件等问题，欢迎您关注我们，也可以给我们私信和留言，科准测控技术团队为您免费解答！