二氯乙烷是无色有类似氯仿气味的液体，有毒，具潜在致癌性，可能的溶剂替代品包括1，3
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二氧杂环己烷和甲苯。常用作溶剂及制造，三氯乙烷的中间体，也可以用作蜡、脂肪、橡胶等的溶剂及谷物杀虫剂。用作氯乙烯、乙二醇、乙二酸、乙二胺、多乙烯多胺及联苯甲酰的原料。也用作油脂、树脂、橡胶的溶剂。二氯乙烷需要储存于阴凉、通风的库房，远离火种，热源，存储温度不宜超过30℃。当仓储温度过高时，极易发生高温反应造成安全隐患。因此，二氯乙烷的存储时降温非常重要，而目前的接收罐的降温方式大部分是在接收罐内部设置冷却水管或者降温层，这种结构过于复杂，不方便工作人员操作，并且由于内部结构的增加，导致接收罐重量增加，不方便移动。
3.为此，本申请提供一种二氯乙烷接收罐来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本申请提供了一种二氯乙烷接收罐，解决了现有技术中在接收罐内部设置的冷却水管或者降温层结构过于复杂，不方便工作人员操作，并且由于内部结构的增加，导致接收罐重量增加，不方便移动的问题。
5.为解决上述技术问题，本申请提供了一种二氯乙烷接收罐，包括：接收罐本体，所述接收罐本体的顶端密封设置有顶盖，所述顶盖上设置有进料口、观察窗、排气口和搅拌器，所述搅拌器伸入所述接收罐本体内，所述接收罐本体的底部设置有出料口，所述接收罐本体的底端可拆卸设置有冷却罐，所述冷却罐的侧壁上设置有冷液进口，所述冷却罐底部设置有滑动轮和冷液出口，其中，所述冷却罐的内部为中空腔。
6.在进一步的实施例中，所述接收罐本体与所述顶盖通过法兰连接。
7.在进一步的实施例中，所述搅拌器包括驱动电机、驱动轴、搅拌杆，所述驱动轴与所述驱动电机连接，所述搅拌杆位于所述驱动轴的底部。
8所述搅拌杆的上端设置有温度传感器，所述温度传感器与控制器连接。
9.在进一步的实施例中，所述搅拌杆的底部等距离竖向设置有多个搅拌条。
10，所述接收罐本体的两侧设置有吊耳。
11.在进一步的实施例中，所述出料口上设置有球阀。
12.在进一步的实施例中，所述冷却罐的顶端设置有滑槽，所述接收罐本体的底端设置有与所述滑槽相适配的嵌条。
13.在进一步的实施例中，所述冷却罐的罐体上缠绕设置有冷却水管。
14.相较于现有技术，本申请提供的二氯乙烷接收罐，通过接收罐本体底部可拆卸设置的冷却罐对接收罐进行降温。并且在降温后由搅拌器对接收罐的底部进行搅拌，使罐体
内的温度更加均匀。同时，由于该接收罐操作简单，当传感器检测到温度过高时，在冷却罐内灌入冷却液对接收罐本体降温。当不需要降温时，冷却罐底部的滑动轮方便工作人员进行移动。
15.由此可见，该二氯乙烷的结构简单，方便工作人员降温操作。并且可以进行移动。
附图说明
16.为了更清楚的说明本的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例所提供的一种二氯乙烷接收罐的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例所提供的搅拌器的安装示意图；
19.图3为本实用新型实施例所提供的冷却罐的结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例所提供的滑槽横截面图。

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冷却水管。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。
23.本申请的核心是提供一种二氯乙烷接收罐，可以解决现有技术中在接收罐内部设置的冷却水管或者降温层结构过于复杂，不方便工作人员操作，并且由于内部结构的增加，导致接收罐重量增加，不方便移动的问题。
24.图1为本实用新型实施例所提供的一种二氯乙烷接收罐的结构示意图；图2为本实用新型实施例所提供的搅拌器的安装示意图；图3为本实用新型实施例所提供的冷却罐的结构示意图；图4为本实用新型实施例所提供的滑槽横截面图。如图1所示，包括：接收罐本体01，接收罐本体01的顶端密封设置有顶盖02，顶盖02上设置有进料口21、观察窗22、排气口23和搅拌器24，搅拌器24伸入接收罐本体01内，接收罐本体01的底部设置有出料口11，接收罐本体01的底端可拆卸设置有冷却罐03，冷却罐03的侧壁上设置有冷液进口31，冷却罐03底部设置有滑动轮32和冷液出口33，其中，冷却罐03的内部为中空腔。
25.具体的，为了防止接收罐本体01受到外部撞击发生泄露，本申请提供的接收罐本体01为金属材质。另外在接收罐本体01的外侧壁可以设置有加固层同样也起到防撞作用。加固层未在图中标示。在接收罐本体01的顶端密封设置有顶盖02，为了方便安装使用，在进一步的实施例中，接收罐本体01与顶盖02通过法兰连接。法兰连接的方式不但密封性较好，同、观察窗22、排气口23和搅拌器24。进料口21用于灌液，在进料口21上设置有密封盖，防止泄露。密封盖未在图中画出。观察窗22用于观测罐内的液体高度，观察窗22处为透明的。排气口23用于排出罐内过高的气压，一般情况下属于密封。搅拌
器24位于接收罐本体01的顶部，并且搅拌器24伸入接收罐本体01内。由于降温是在接收罐本体01的底部开始，因此搅拌器24对接收罐本体01的底部进行搅拌，使接收罐本体01底部的温度能够均匀的传输至罐内液面。在进一步的实施例中，搅拌器24包括驱动电机241、驱动轴242、搅拌杆243，驱动轴242与驱动电机241连接，搅拌杆243位于驱动轴242的底部。搅拌杆243呈直条状设置于驱动轴242的底部，并且搅拌杆243距离接收罐本体01底部较近，方便搅拌。不易设置多个搅拌杆243，因为会占用罐内空间，减少存储空间。为了提高接收罐本体01底部的搅拌效率，在进一步的实施例中，搅拌杆243的底部等距离竖向设置有多个搅拌条44。因此，搅拌条44是竖直向下设置的。为了能够对较高液位处的温度进行检测，在进一步的实施例中，搅拌杆243的上端设置有温度传感器43，温度传感器43与控制器连接。温度传感器43的设置高度根据实际使用接收罐本体01时溶液的高度进行设置。
26.具体的，在接收罐本体01的底部设置有出料口11，同时，考虑到控制方便，在进一步的实施例中，出料口11上设置有球阀121。球阀121的设置使工作人员操作更加简单。当然也可以设置其他阀门。在出料口11上设置有过滤网，过滤网用于过滤接收罐本体01内的杂质。过滤网在图中未画出。在接收罐本体01的底端可拆卸设置有冷却罐03，也就是说，在使用时将冷却罐03安装至接收罐本体01底部，当不使用时，可以将冷却罐03卸下。同时，考虑到方便拆卸，如图4所示，在进一步的实施例中，冷却罐03的顶端设置有滑槽35，接收罐本体01的底端设置有与滑槽35相适配的嵌条。需要说明的是，滑槽35沿圆周方向设置在冷却罐03的上端，需要说明的是图3中只画出了滑槽35的截面图，也就是滑槽35的一部分。在接收罐本体01底端设置的嵌条在安装时可以嵌套至滑槽35内，并且保持套紧，类似导轨，图中未标示。其中，冷却罐03的内部为中空腔，在冷却罐03内可以装入冷却液。在冷却罐03的侧壁上设置有冷液进口31，冷却液由冷液进口31进入，并且可以由冷却罐03底部的冷液出口33可以排出。为了方便温度传输，接收罐本体01的底部厚度较侧壁薄。为了进一步提高降温的效率，在进一步的实施例中，冷却罐03的罐体上缠绕设置有冷却水管36。冷却水管36由进水口、出水口等组成，具体可参加现有技术。另外，在冷却罐03底部设置有滑动轮32，滑动轮32不但方便工作人员移动冷却罐03，并且也可以利用滑动轮32对接收罐本体01进行移动。为了方便搬运，在进一步的实施例中，接收罐本体01的两侧设置有吊耳11。
27.相较于现有技术，本申请提供的二氯乙烷接收罐，通过接收罐本体底部可拆卸设置的冷却罐对接收罐进行降温。并且在降温后由搅拌器对接收罐的底部进行搅拌，使罐体内的温度更加均匀。同时，由于该接收罐操作简单，当传感器检测到温度过高时，在冷却罐内灌入冷却液对接收罐本体降温。当不需要降温时，冷却罐底部的滑动轮方便工作人员进行移动。
28.由此可见，该二氯乙烷的结构简单，方便工作人员降温操作。并且可以进行移动。
29.在申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含
义是两个或两个以上。
30.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。
31.应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。