1.化工类不锈钢储罐耐腐蚀性能，不容易遭受外部空气和水中余氯的腐蚀。每个储罐在出厂前都经过超压试验和试验，在正常压力下可使用100年以上。

2.化工类不锈钢储罐具备良好的密封性能；空气粉尘中的有害物质和蚊子侵入罐内，确保原材料不受外部环境污染，不滋生红线虫。

3.科学规范的水流量设计方案，使水箱底端沉淀的杂质的杂质不容易因水流量而上升，保证饮用水和工业用水的自然分层，通过储罐产生的饮用水浊度降低48.5%；但是通水压力明显增大。有利于改善饮用水和消防设施的功能。

4.化工类不锈钢储罐不用时常清洁水中的沉淀的杂质，只须要按时打开罐底端的排放阀即可排放。简单的专业设备可每3年清除一次，大大降低清洁成本，避免人类细菌和病毒的环境污染。

5.化工类不锈钢储罐质量较轻，抗风能力强；1个储量10立方的不锈钢储罐，质量超过360公斤，只有水泥池的1/38。外观设计美观大方，可与广告搭配使用。这是一个非常好的绿色产品。

不锈钢储罐作为一种常用的容器设备，广泛应用于化工、食品、制药、电子、冶金等行业。其主要作用是储存和运输液体、气体和固体等物料，具有防腐、耐压、耐高温、保温等优点。不锈钢储罐的生产工艺主要包括以下几个环节：

1. 板材切割

不锈钢储罐采用不锈钢板材作为主要原料，因此首先需要根据不锈钢储罐的尺寸要求对板材进行切割。常用的切割方式包括剪切、割炬等，确保切割出的板材尺寸。

2. 模板制作

根据储罐的几何结构和尺寸要求，制作相应的模板。模板应具备制作储罐壁板以及头封等组件的能力，并且能够保证制作出来的组件尺寸准确。

3. 折弯成形

将切割好的不锈钢板材放入折弯机中，根据模板要求进行冷弯处理。这个过程能够使得板材在不影响强度和密封性能的情况下，使得构件更加紧凑。

4. 对接焊接

将折弯成形的板材进行对接焊接，形成储罐的壁板。焊接工艺可以选择手工电弧焊、埋弧焊或者氩弧焊等方式，确保焊缝的质量和可靠性。

5. 管件制作

储罐通常需要安装进出料口、排气口、液位计、进风口等管件。根据设计要求，制作相应的管件，并进行焊接、切割等工艺处理，以保证性能和泄漏要求。

6. 接头制作和焊接

为了连接储罐的壁板和头封，需要制作和焊接接头。通常情况下，接头采用不锈钢或碳钢材料制作，通过焊接使得储罐的头部与壁板连接在一起。

7. 补强件制作和焊接

为了增加储罐的强度和稳定性，通常需要制作和焊接补强件。补强件可以是加强筋、支撑脚等形式，通过焊接使其与储罐的壁板和头部连接在一起。