对于制造各种产品的许多公司而言，成品的总成本中，通常会有超过20%的费用用于设备维护，设备维护已经成为了保证制造企业经营成功的关键因素之一。

设备大部分的突然停工都是由机械配件故障引发的，因此，主动维护是缩短停工期、降低成本的解决方案。油品分析已成为一项关键的主动维护实践。有效的石油分析计划有助于保护重要的制造资产，如泵，齿轮，轴承，压缩机，发动机，液压系统和其他油浸机械。

例：轮边减速机的检测每隔100h左右采集一次油样进行检测，使用油料光谱仪进行含量分析。

润滑油磨损元素含量检测

在一次检测中，发现Fe、Cu、Al、Si的含量异常升高。说明减速机内部出现了非正常磨损，需要更换润滑油并检修。

经拆机检修发现，润滑油元素含量升高的根本原因是由于内齿圈密封不良，进入沙土（主要元素Al和Si），使行星轮和太阳轮磨损加剧，进而导致Fe和Cu含量急升。

由于及时发现了本质问题，提前更换密封圈和润滑油，避免了更大的财产损失和可能的安全事故。