爆炸复合板是一种以碳钢为基板，单面或多面以其他金属为复层的双金属高效节能新型复合材料，经过爆炸焊接的特殊加工工艺复合而成，既具有贵金属的耐腐蚀性、耐磨性，又具有碳钢良好的可焊性、成型性、延伸性和导热性。基板代表材质：Q235、Q345、50Mn、T8、40Cr、16Mn、GCr15等。爆炸复合板技术要求高，难于精确控制，母材性能（韧性、冲击性能等）、初始参数（单位面积、基复板间距等）和动态参数（碰撞角、复板碰撞速度等）的选择与系统配合对复合板的成品率及质量有着直接的影响。复合界面由直接结合区、熔化区和漩涡组成。结合界面存在原子扩散，结合区发生了严重的塑性变形并伴有加工硬度，结合面为波状结构，对结合强度和抗拉强度的提高有益。生产的复合材料已经广泛应用于石油、化工、造船、电子、电力、冶金、机械、航空航天、原子能等工业领域。

      复合材料本身基板和复合层的厚度不一，薄厚介于镀层和普通薄板之间。可以进行光谱分析，但是需控制激发条件，使激发、数据准确，又要避免穿透。

德国斯派克(iCAL2.0技术)火花直读光谱仪

更高的智能：简便的单样本标准化——基于斯派克的智能校准逻辑（iCAL）——无论大多数温度变化，平均每天节省30分钟

更快的速度：分析时间比以前的型号减少了12%（例如：低合金钢测量时间减少了3秒）

更好的性能：非常适用于铸造厂材料进出和过程控制（包括氮）的常规分析和精确分析——包括10种基体、65种方法和54种元素，运行成本低，维护需求少