1塑料硬度定义
塑料硬度是衡量塑料软硬程度的一种力学性能指标,是材料的弹性、塑性、韧性等一系列性能组成的综合性指标。通过硬度测量可间接了解高分子材料的其他力学性能,如磨耗、拉伸强度等。对于纤维增强塑料,可用硬度估计热固性树脂基体的固化程度。
2塑料硬度测量特点
塑料硬度是测量塑料的弹性变形和塑性变形两种阻力,它属于材料粘弹性应变的测量。硬度测试简单、迅速、不损坏试样,所以硬度可作为质量检验和工艺指标而获得广泛应用。
1试验力卸载后压痕的弹性变形比金属大,回弹性也大;
2塑料的硬度均性比较差;
3压痕过程和恢复过程中的材料变形不会立即停止,表现出与试验力保持和测定时间有关的蠕变现象;
4塑料硬度的试验对试验标准环境的温度和湿度及大气压强的控制试样状态调节的周期要求比较严格;
5塑料成形后的时效性比较明显,硬度值则趋于不稳定,塑料呈现老(硬、脆) 化现象;
6塑料品种多,其硬度试验方法也多,影响硬度因素复杂,所以硬度性能差别较大。
测定材料抵抗压头压人能力的硬度试验方法:
a布氏
b维氏
c努氏
d洛氏:GB/T 3398,等同ISO 2039-2《塑料 硬度测定 第⒉部分:洛氏硬度》
塑料洛氏硬度值表示方法:
硬度符号HR后面为硬度标尺,前面的数字为硬度值。
例如:
124HRR——采用到12.70 mm的球压头,总试验力为588.4 N测得的硬度值为124。
e 塑料球压痕硬度试验方法 ISO 2039-1,《塑料 硬度测定 第1部分:球压入法》
球压痕硬度是指以规定直径的钢球,在试验负荷作用下﹐垂直压人试样表面,保持一定时间后单位压痕面积上所承受的压力,
单位为牛顿每平方毫米.
f其他
塑料邵氏硬度试验
塑料巴氏硬度试验
仪器化压痕硬度试验方法
划痕硬度试验方:比尔鲍姆硬度和莫斯硬度等。
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