化工生产经常在高温或低温下进行，而火灾等事故容易由高温引起，且高温又加剧火势，造成蔓延之势，甚至引发破坏性爆炸。而低温则可能造成冻伤事故，给火灾扑救带来困难。化工生产中许多物料不仅易燃易爆，而且有毒性或腐蚀性，使消防救援变得异常困难。化工装置中的建筑物要适应化工工艺装置的要求，因而不同于一般建筑，往往根据需要设计成不规则的形状。其建筑物多半附属化工装置而建造，如车间的厂房、仪表间、变配电间、休息室等，除此之外还有不在其中进行生产、生活活动的构筑物，如管线支架、储罐支座等。
　　
　　在满足工艺流程的前题下，合理安排划分功能分区，综合考虑防火间距，消防车道等防火防爆，要求在审查时针对新设计的全厂总变电所及空分空压站与工厂常压装置两侧的隔油池之间，防火间距不足的问题要求其对隔油池加盖并设蒸汽灭火系统保护。厂房在安全上的合理布局可以使火灾爆炸事故发生时损失减少到zui小，布局首先要考虑防火间距达到规范要求。采取多种防爆措施。化工生产使用物料中易燃易爆化学物品多，其爆炸性气体、可燃液体蒸气、可燃粉尘易发生化学性爆炸，因此，消防设计中的防爆设计是及其重要的，主要的防爆设计措施有：耐爆框架结构。在建筑结构上应采用钢混框架结构、钢结构，以增强抗爆能力；屋顶、立柱和承重墙必须按耐爆、泄爆原则进行设计；设置泄压设施。
　　
　　对工艺流程、消防安全等因素要综合考虑装置。均设计成密闭系统。在可控制的操作条件下使被加工的物料和介质保持在由设备和管道组成的密闭系统内，在设备布置上按功能分区，集中紧凑布置，尽量减少物料的来回运输，各装置区间的消防设计要充分考虑生产装置区与生产车间防爆区与非防爆区之间的防火间距和安全距离。装置中的辅助车间和变配电室等要布置在非爆炸危险区。有明火的设备如加热炉应远离可能泄漏可燃气体、可燃液体蒸汽的工艺设备，以杜绝引起火灾爆炸的可能性。
　　
　　建构物均应按建筑设计，防火规范，进行设计。其耐火等级层数、长度、占地面积、防火间距、防爆及安全疏散均按规范要求进。设计构筑物、墙、楼板、柱梁、吊顶的选材和结构均需满足规范规定的强度耐火防爆要求，构筑物及重要设备的联合平台均应设置两个以上的安全疏散口。生产装置内的承重钢框架支座，裙座、管架等按规范要求涂覆耐火层保护耐火层的耐火极限应不低于1.5小时在电缆竖井处和电缆沟电缆穿墙处用防油防火密封阻燃堵料进行防火封堵。