CN中国台湾省宏丰鼓风机操作规程      

主要产品：透浦式鼓风机、透浦式多段式鼓风机、低噪音型鼓风机、多翼式鼓风机

适用范围：产业机械、塑料机械、印刷机械、印刷制板、电器设备、医疗设备、各式燃烧机、锅铲、环保养殖业 等。

特色：

1.出风口角度可以根据需要进行调整

2.方向可以做A向或者B向

3.耐热温度100度

4.可以定制防湿隔热型，耐热温度200度

5.各种电压皆可以定制

中国台湾宏丰透浦式鼓风机

HK系列：

HK-8005: 0.4 KW 、HK-801: 0.75 KW 、HK-802:1.5 KW 、HK-803: 2.2 KW 、HK-804: 3.7 KW 、HK-805-810:5.5-7.5 KW 、HK-815-820: 11-15 KW 

LK系列：

LK-801: 0.75 KW 、LK-802: 1.5 KW 、LK-803:2.2 KW 、LK-804: 3.7 KW 、LK-805-810: 5.5-7.5 KW 、LK-810-L:7.5 KW 、LK-815-820: 11-15 KW 

BCT系列：

BCT-060: 0.2 KW 、BCT-061: 0.4 KW 、BCT-063:0.75 KW 、BCT-064: 1.5 KW 、BCT-065: 2.2 KW 、BCT-066:3.7 KW 、BCT-067-068: 5.5 KW-7.5KW 

LF系列：

LF-75: 0.1 KW 、LF-100:0.2 KW 、LF-200: 0.2 KW 、LF-400: 0.4 KW 、LF-750:0.75 KW 

YF系列：

YF-50: 0.05 KW 、YF-75: 0.1 KW 、YF-80:0.05 KW 、YF-80A: 0.05 KW 、YF-100: 0.2 KW 

LT系列：

LT-5:0.2 KW

NT系列：

NT-4: 0.2 KW 、NT-5:0.2 KW 、NT-6: 0.4 KW 、NT-8: 0.75 KW 

LS系列：

LS-50:0.05 KW 、LS-65: 0.08 KW 、LS-75: 0.1 KW 、LS-100:0.2 KW 、LS-125: 0.4 KW 

BH系列：

BH-BT:0.05 KW 、BH-1BT: 0.08 KW 、BH-2BT: 0.1 KW 、BH-3BT:0.2 KW 、BH-4BT: 0.2 KW 、BH-5BT: 0.4 KW 、BH-BT:0.05 KW 、BH-1BT: 0.08 KW 、BH-2BT: 0.1 KW 、BH-3BT:0.2 KW BH-4BT: 0.2 KW 、BH-5BT:0.4 KW 

HN系列：

HN-13BT: 0.05 KW 、HN-25BT:0.08 KW 、HN-50BT: 0.1 KW  

 上海梁瑾机电设备有限公司代理销售各类进口真空泵和高压风机，主要品牌有：日立鼓风机，日立日本FUJI富士风机，中国台湾达纲风机，中国台湾Hungfeng（宏丰）透浦式鼓风机，中国台湾全风高压鼓风机，中国台湾电宝电磁式真空泵以及相关产品的原装备品备件的销售。   

鼓（引）风机操作规程 

一、工作原理 　　　

依靠涡形外壳中高速旋转的叶轮所产生的离心力将气体送出，并提高气体压强。 

二、结构 　　　由叶轮、机壳、进风口等部分配直联电机 组成。 

三、鼓（引）风机操作方法 　　　

1、手动盘车无阻滞，转动灵活。 　　　

2点动一下电机，检查电机转向是否正确。 　　　　

3、检查润滑油的油位及油质是否符合要求。 　　　　 

4、关闭入（出）风口风阀，按启动按钮，然后缓慢打开入（出）风口风阀，将风量调节到工艺条件要求。 　　　　

5、停车时，关闭出（入）风口风阀，按停止按钮，鼓（引）风机停止运行。 

四、风机的主要故障及原因。 　　　

（一）、 轴承箱震动剧烈 　　　

1、风机轴与电机轴不同心，联轴器歪装。 　　　

2、机壳或进风口叶轮摩擦。 　　　

3、基础刚度不够 或不牢固。 　　　

4、叶轮铆钉松动或轮盘变形。 　　　

5、叶轮轴盘与轴松动，联轴器螺栓活动。 　　　

6、机壳与支架，轴承箱与支架，轴承箱盖与座等连接螺栓松动。 　　　

7、风机进出口管道安装不良。转子不平衡。 　　　

8、管网过细或风速过快 　　　

（二）、轴承温升过高 　　　

1、轴承箱震动剧烈， 　　　

2、润滑油脂缺少或不良。 　　　

3、轴承箱盖座连接螺栓的紧力过大或过小。 　　　

4、轴与滚动轴承安装歪斜。前后轴承不同心。 　　　

5、滚动轴承损坏。 　　　

（三）、电机电流过大或温升过快 　　　

1、开车进（出）阀门未关严。 　　　

2、流量超过规定值，或风管漏气。 　　　

3、风机输送气体密度过大，使压力过大。 　　　

4、电机输入电压过低或电源单相断电。 　　　

5、联轴器联机不正，皮垫过紧或间隙不均。 　　　

6、受轴承箱剧烈震动的 影响。