电子环刚度试验机的特点和试验步骤 今日更新

　　环刚度试验机适用于具有环形横截面的热塑性塑料管材环刚度的测定。也适用于扁平试验，环柔度试验等，满足PE双壁波纹管、缠绕管和各种塑料管材测试标准的要求，是各科研院所、质量检测部门及管材生产厂家常用的检测仪器。满足PE双臂波纹管、缠绕管和各种管材标准的要求，可以完成管材环刚度、环柔度、扁平、弯曲、焊缝拉伸等试验。具有按键调速、试验力位移数字显示，具有峰值保持、破坏自动停机、过流、过载自动保护功能。

　　环刚度试验机的工作原理：用管材在恒速变形时所测得的力值和变形确定环刚度。将管材试样水平放置，按管材的直径确定平板的压缩速度，用两个互相平行的平板垂直方向对试样施加压力。在变形时产生反作用力，用管试样截面直径方向变形为0.03di(di为管材试样内径) 时的力计算环刚度。

　　操作步骤：

　　1、判断试验机夹头应具有足够的硬度。

　　2、两夹头的位置应能保证试验样轴线与扭转轴线重合，试验期间环刚度专用试验机不得妨碍由试样引起的夹头之间长度的变化。

　　3、两夹头之一不得有任何转动，但能沿轴向自由移动，另一头仅能以试样轴线为中心旋转。

　　4、可以沿轴向自由移动的夹头须有拉紧样的加力装置。

　　5、环刚度压力试验机的速度应能调节，并有测定扭转速度，扭转次数的装置，及测量两夹头间标距长度的刻度尺。

　　功能特点：

　　1.精密无间隙滚珠丝杠、高刚性、高稳定性的四立柱负荷机架。立柱采用高强度耐磨缸轴，淬火、精磨、保证平行;工作台、横梁整体实心材料，加工中心加工、精密磨削，保证平行度、垂直度。

　　2.载荷自动保持、应力、应变控制、循环控制及自编程控制等多种控制方式。

　　3.高精度测力器，线性宽，稳定性好，保证载荷的测力精度。

　　4.高速率、低振动、免维护、静音型交流伺服电机驱动系统。

　　5.内置以太网接口;方便的手持控制器，即停即行功能;操作灵活、随意切换。

　　6.电路板采用光电隔离设计，抗干扰能力强。

　　7.宽泛的测试速度，0.001～300mm/min内任意选择。(可定制高速0.001-300mm/min)

　　8.数据库采用ACCESS格式，可以进行网络数据库通讯和管理;

　　9.全数字闭环、多通道、多功能、易操作的HRJ-test测控软件;数据库中备有多种试验方法、标准(ASTM、ISO、DIN、EN、BS等)。

　　9.1试验过程的自动控制，试验力，峰值、变形、位移、试验曲线的实时控制、显示，全键盘输入操作和控制模式智能设置系统;控制模式任意设置，无冲击，平滑切换。

　　9.2过程能再现、数据再分析、曲线放大、比较、遍历。

　　9.3试验曲线可任意选择坐标轴，可自由放大和缩小;可同时显示多个曲线，可设需要的坐标，例如：载荷-时间，载荷-位移，应力-应变等，满度自调节。

　　9.4灵活的Excel或Word报告格式，可选择、排序、单独、合并、多类型输出。

　　9.5模块化、开放式编程，满足个性化要求。具有提示和向导功能。

　　9.6试验结束自动返回，智能、高效、快捷。

　　10.多重保护功能：试验力过载保护;过流、过压保护;试样破断时安全保护;操作提示向导保护;试验结束自动保护等。

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