锻钢球阀和铸钢球阀的区别

锻钢球阀的工作原理是靠旋转阀杆来使阀门畅通或闭塞。通常为全通径球阀、90度角开关，轻便，体积小，可以做成大口径，密封可靠，结构 简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。锻钢球阀分类:低压锻钢球阀，高压锻钢球阀。高压锻钢球阀是根据用户的需求，为满足在硫化环境下的搞硫化应用裂化的要求，本系列高压锻钢球从设计、选材、制造、试验、表面外理及涂漆都严格按美国腐蚀工程师会NACE标准要求进行。

铸造球阀是将钢入炉熔化后，在模具中浇注成型的球阀。锻造球阀是利用锻造机械对金属毛坯施加压力，使其产生塑性变形，从而获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的锻件，并通过焊接加工的球阀。铸件是材料在模具中整体浇注冷却成型的，其应力分布均匀，压缩方向不受限制。锻件是利用锻造机械向同一方向打压成型的，其受力方向相同，锻件的内应力是定向的，只能承受有方向性的压力。

1.铸造球阀可以铸造成大直径球阀，铸件对铸造工艺有更高的要求。铸造球阀的特点是它们可以制成更复杂的形状。对于阀体结构和流道不规则，铸造可以一次成型。所以只要技术通过，就可以铸造大直径阀体。

2.锻造球阀的紧凑性相对较好，由于流道和外观过于复杂，不可能一次成型，经常需要模块化，单独锻造，焊接在一起，因此锻件的尺寸在一定程度上受到限制影响。而且锻件通常不能生产复杂的流线型流道，流道是通过车削加工而成的，内部形成许多尖角，这很容易导致应力不均匀和开裂。在模块化焊接设计中，锻造阀门的阀座直径相对固定，在一些阀门尺寸中，其直径相对较小，影响流量。因为大型阀门锻造工艺的限制，为了节约成本，许多制造商通常采用阀体中心铸造和两端锻造的结构，所以不论铸件还是锻件，在加工过程中都可能会有产品缺陷。

3.铸造球阀的主要缺陷是沙眼、气泡等；锻件的主要缺陷是大晶粒、冷硬现象、裂纹等。为了获得合格的产品质量，相应的铸件需要热处理以消除铸造过程中的应力，同时采用x光、磁粉探伤、渗透检测等检测方法进行检测。对于锻件，需要对焊缝进行严格的热处理和相应的检测，通常需要进行超声波检查，保证产品的质量。